[发明专利]螺旋双扇叶泄流装置

说明书

本发明提出一种螺旋双扇叶泄流装置，包括泄流壳体、传动轴和两个扇叶。泄流壳体内的内隔板上设有三个泄流孔；在该泄流壳体的位于内隔板两侧的内壁上均各设有至少一组相互连通的纵向滑道和横向滑道；传动轴可转动地设于泄流壳体内，在该转动轴上设有分别位于内隔板两侧的螺纹旋向相反的第一外螺纹段和第二外螺纹段；两个扇叶分别安装于传动轴的第一外螺纹段和第二外螺纹段；每个扇叶包括圆盘形的转盘和三个呈圆周均匀分布在该转盘上的叶片；叶片上设有能够插入泄流孔内的凸块；两个扇叶的插入至同一个泄流孔内的凸块能够密封填充该泄流孔；传动轴转动时，能够带动两个扇叶首先互相远离或靠近，以打开或关闭泄流孔。

技术领域

本发明涉及一种泄流装置，尤其涉及一种用于输油和输气管道的检测器的螺旋双扇叶泄流装置。

背景技术

为保障长输管道输送效率和输送安全，需要定期对管道进行内检测作业。相关标准和现场应用经验表明，常规的管道漏磁腐蚀检测器在输油和输气管道内的运行速度要小于5m/s。但近年，新建的天然气管道具有口径大、压力高、介质流速快的特点，介质流速设计上限普遍达到10m/s，常规管道检测器根本无法完成相应的内检测作业，因此必须降低检测器在天然气管道内的运行速度。本申请人在先申请的中国发明专利“一种管道检测器用双扇叶泄流装置”(申请号2020107997702)中公开了利用两个逆向旋转的旋转扇叶快速实现泄流，三个扇叶形状相同，最大能实现66.7％的泄流能力。该专利中利用反转锥齿轮机构实现两个扇叶同时同速的逆向旋转。旋转扇叶完全开启后藏匿于固定扇叶后。因此，反转锥齿轮机构是实现两个扇叶同时同速逆向旋转的关键机构。

由于需要反转锥齿轮机构，该机构体积较大，安装在管道中轴线位置，会占据一定的泄流通道面积，影响泄流能力。而且该机构长度也较长，需要占据较大的轴向尺寸，这种类似于悬臂梁结构，为保证机构的稳定性和强度，辅助机构自身需要做的比较粗壮，会浪费泄流面积，增大设备重量。当管道的口径小于300时，辅助机构占用的泄流面积不可忽略。反转锥齿轮机构由于需要多个齿轮，因而本身制造精度和制造成本较大。扇叶按照动扇叶-动扇叶-静扇叶的方式安装，在扇叶处于完全关闭状态时，最前端动扇叶和静扇叶轴向存在间隙，这是结构上的缺陷，无法通过减小中间动扇叶轴向尺寸的方式缩减，因为一旦减薄中间动扇叶厚度，其强度和刚度将不足，所以该机构在未起动扇叶旋转动作时也是存在泄流的，这是最关键的，这种情况对于一定的介质流速工况显然是不能使用的，因为泄流会导致设备无法建立足够压差而起动运行，也就是说，在一些情况下，检测设备在起动阶段可能由于受到的压差不足，其受到的介质的推力不足以克服设备和管道之间的摩擦力，导致检测设备无法从设备收发管进入到主管道中。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、在关闭状态下两个扇叶能够较好密封的螺旋双扇叶泄流装置。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种螺旋双扇叶泄流装置，包括：

泄流壳体，其为圆筒型结构，该泄流壳体内部形成可供介质流过的内通道，该泄流壳体内具有隔断所述内通道的内隔板，在所述内隔板上设有三个沿所述泄流壳体的中轴线呈圆周均匀分布的扇形的泄流孔，所述泄流孔连通所述内隔板两侧的内通道；在该泄流壳体的位于所述内隔板两侧的内壁上均各设有至少一组相互连通的纵向滑道和横向滑道；

传动轴，可转动地设于所述泄流壳体内，并与所述泄流壳体的中轴线为同轴设置，该传动轴的中部转动连接于所述内隔板上，在该转动轴上设有分别位于所述内隔板两侧的螺纹旋向相反的第一外螺纹段和第二外螺纹段；