[发明专利]一种三合一组合脱硫脱硝方法

说明书

本申请公开了一种三合一组合脱硫脱硝方法，涉及烟气处理技术领域，包括：S1、将若干低氮烧嘴安装于锅炉表面，开启低氮烧嘴后完成分级燃烧，S2、而后使若干锅炉内产生的烟气通入固定床干法脱硫脱硝脱尘系统中，该固定床干法脱硫脱硝脱尘系统用于对烟气脱硫脱硝；S3、最后使烟气经过回流循环系统处理后排出；其中，所述低氮烧嘴采用分级、预混以及烟气再循环耦合；所述固定床干法脱硫脱硝脱尘系统包含脱硫脱硝模块，所述脱硫脱硝模块通过烟气通路与各个锅炉连通；其技术要点为，本申请为了弥补干法脱硫脱硝效率低的问题，故采用三合一组合脱硫脱硝方式，即固定床干法脱硫脱硝脱尘系统、低氮组合烧嘴以及回流循环系统相结合。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，具体是一种三合一组合脱硫脱硝方法。

背景技术

现在国家环保方面对钢铁企业烟气排放要求日益严格，根据国家推出的部分治理方案，各级地区大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造；要求重点地区执行超低排放即：颗粒物≤5mg/Nm3、SO2≤10mg/Nm3、NOx≤30mg/Nm3；而冷轧公司目前三台35t锅炉烟气排放值经过氧含量3.5％折算后远超上述超低排放标准(改前颗粒物≤20mg/Nm3，SO2≤100mg/Nm3，NOx≤150mg/Nm3)；前期采取临时烟道喷碱液措施，SO2控制在50mg/Nm3以内，NOx控制在150mg/Nm3以内，可满足改前限值排放标准(颗粒物≤20mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤150mg/Nm3)；如超低排放标准执行后，锅炉无法满足超低排放标准，无法生产，将严重制约冷轧企业的生产；

部分冷轧企业在用的三台锅炉焦炉煤气锅炉均为低温低压锅炉，其排烟温度90°-130°，面对国家严格的超低排放标准，其烟气温度对于传统的湿法脱硫脱硝方式存在脱硝效率低问题，且湿法脱硫脱硝投资产占地较大，产生废弃物难以处理。

发明内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三合一组合脱硫脱硝方法，解决了背景技术中提到的问题，使用低氮烧嘴、FGR系统，改造新建固定床脱硫脱硝除尘一体化装置，烟气低进高出，分别穿越箱体内脱硫剂、脱硝剂后达标通至烟囱，在脱硫脱硝同时，利用小孔吸附原理，同时将烟气中烟尘脱除并固化在药剂当中，全部过程无增加固废、废水产生，使烟气指标成功降至超低排放要求以内。

技术方案：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种三合一组合脱硫脱硝方法，包括：

S1、将若干低氮烧嘴安装于锅炉表面，开启低氮烧嘴后完成分级燃烧，

S2、而后使若干锅炉内产生的烟气通入固定床干法脱硫脱硝脱尘系统中，该固定床干法脱硫脱硝脱尘系统用于对烟气脱硫脱硝；

S3、最后使烟气经过回流循环系统处理后排出；

其中，所述低氮烧嘴采用分级、预混以及烟气再循环耦合；所述固定床干法脱硫脱硝脱尘系统包含脱硫脱硝模块，所述脱硫脱硝模块通过烟气通路与各个锅炉连通。

优选的，所述低氮烧嘴的数量为四组，分设于锅炉四角，所述低氮烧嘴表面分别设置有燃料喷口、燃料入口以及助燃风入口，燃料和热风分别从燃料入口和助燃风入口进入低氮烧嘴，最终火焰从燃料喷口喷出，且低氮烧嘴内开设有燃料环腔，并在低氮烧嘴表面位于燃料入口与助燃风入口之间的区域设置有火检冷却风接口和火检接口；

所述低氮烧嘴表面与燃料入口相邻的位置处安装有长明灯，且长明灯与低氮烧嘴对接的位置处设为焊口。

优选的，所述分级针对燃料进行分级，通过热力计算模块确定中心燃料流量，其余燃料从多个燃料喷口喷射，使得燃料在低氮烧嘴的燃料喷口处均匀喷射，达到分级作用。