[发明专利]大容积贮箱之间连通管高效焊接装置及其方法

权利要求书

1.一种大容积贮箱之间连通管高效焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：封堵第一分压通气管件(1)的第二端口(102)，从第一分压通气管件(1)的第一端口(101)充入焊接保护气并将出气的第三端口(103)与气路连通管路(2)的一端焊接；封堵第二分压通气管件(21)的第五端口(212)，从第二分压通气管件(21)的第四端口(211)充入焊接保护气并将出气的第六端口(213)与液路连通管路(5)的一端焊接；

步骤2：从第一端口(101)充入焊接保护气将气路连通管路(2)另一端与第二贮箱(020)的第二气端连通接口(3)焊接；从第四端口(211)充入焊接保护气将液路连通管路(5)另一端与第二贮箱(020)的第二液端连通接口(15)焊接；

步骤3：从第一端口(101)充入焊接保护气将第一贮箱(010)的第一气端连通接口(3)与第二端口(102)焊接；从第四端口(211)充入焊接保护气将第一贮箱(010)的第一液端连通接口(4)与第五端口(212)焊接。

2.根据权利要求1所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接方法，其特征在于，用第一管口封贴(12)封堵第二端口(102)，用第二管口封贴(13)封堵第五端口(212)。

3.根据权利要求1所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接方法，其特征在于，第一贮箱(010)和第二贮箱(020)的体积均大于或等于500L。

4.根据权利要求1所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接方法，其特征在于，所述气路连通管路(2)和液路连通管路(5)为直管或弯管。

5.根据权利要求1所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接方法，其特征在于，所述第一端口(101)、第四端口(211)为螺纹头结构；

所述第二端口(102)、第三端口(103)、第五端口(212)、第六端口(213)的端部均具有坡口。

6.一种大容积贮箱之间连通管高效焊接装置，用于第一贮箱(010)和第二贮箱(020)之间气路、液路焊接连通，其特征在于，包括第一分压通气管件(1)、第二分压通气管件(21)、气路连通管路(2)以及液路连通管路(5)；

所述第一分压通气管件(1)具有第一端口(101)、第二端口(102)以及第三端口(103)，所述第二分压通气管件(21)具有第四端口(211)、第五端口(212)以及第六端口(213)，其中，焊接时：

封堵第二端口(102)后从第一端口(101)通焊接保护气后，气路连通管路(2)的一端与第三端口(103)的焊接选择离线作业，气路连通管路(2)的另一端与第二贮箱(020)的焊接、第二端口(102)与第一贮箱(010)的焊接为在线作业；

封堵第五端口(212)后从第四端口(211)通焊接保护气后，液路连通管路(5)的一端与第六端口(213)的焊接选择离线作业，液路连通管路(5)的另一端与第二贮箱(020)的焊接、第五端口(212)与第一贮箱(010)的焊接为在线作业。

7.根据权利要求6所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接装置，其特征在于，用第一管口封贴(12)封堵第二端口(102)，用第二管口封贴(13)封堵第五端口(212)。

8.根据权利要求6所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接装置，其特征在于，第一贮箱(010)和第二贮箱(020)的体积均大于或等于500L。

9.根据权利要求6所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接装置，其特征在于，所述气路连通管路(2)和液路连通管路(5)为直管或弯管。

10.根据权利要求63所述的大容积贮箱之间连通管高效焊接装置，其特征在于，所述第一端口(101)、第四端口(211)为螺纹头结构；

所述第二端口(102)、第三端口(103)、第五端口(212)、第六端口(213)的端部均具有坡口。