[发明专利]一种配料装置、使用方法及生产线

说明书

本发明公开了一种配料装置、使用方法及生产线，配料装置包括储料机构、称重机构、输送机构和控制系统，储料机构包括粉料罐、胶料罐和溶剂罐；称重机构包括分别适配粉料罐、胶料罐和溶剂罐的多个检测端，各检测端通过失重方式称重；输送机构包括分别适配粉料罐、胶料罐和溶剂罐的多个输送管道，各输送管道具有打开或截止的两个状态；控制系统用于连接储料机构、称重机构和输送机构，控制系统基于预设的配方分别确定各检测端的称重数值，控制系统分别控制粉料罐、胶料罐和溶剂罐按照各称重数值输出预设重量的物料，控制系统分别控制各输送管道的状态切换，通过控制称重数值和输出不同物料的顺序实现自动配料，降低劳动强度的同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及原材料配料设备技术领域，特别涉及一种配料装置、使用方法及生产线。

背景技术

现有的生产线中，针对多种原材料配料时流程繁琐，且在多种原材料分别配置多种不同的称重装置，导致构成的设备庞大、成本高，且效率低下。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种配料装置，能够可以实现粉料、胶料和液料的自动称重，降低劳动强度的同时还提高了生产效率。

本发明还提出一种配料装置的使用方法。

本发明还提出一种包括上述配料装置的生产线。

根据本发明第一方面实施例的配料装置，包括：

储料机构，包括粉料罐、胶料罐和溶剂罐；

称重机构，包括分别适配所述粉料罐、所述胶料罐和所述溶剂罐的多个检测端，各所述检测端通过失重方式称重；

输送机构，包括分别适配所述粉料罐、所述胶料罐和所述溶剂罐的多个输送管道，各所述输送管道具有打开或截止的两个状态；

控制系统，用于连接所述储料机构、所述称重机构和所述输送机构，所述控制系统基于预设的配方分别确定各所述检测端的称重数值，所述控制系统分别控制所述粉料罐、所述胶料罐和所述溶剂罐按照各称重数值输出预设重量的物料，所述控制系统分别控制各所述输送管道的状态切换，以通过控制称重数值和输出不同物料的顺序实现自动配料。

根据本发明的第一方面实施例的配料装置，至少具有如下有益效果：通过分别设置用于储存粉料、胶料和溶剂的粉料罐、胶料罐和溶剂罐，并分别适配相应的检测端和输送管道，实现粉料、胶料和液料的自动称重，通过控制系统控制称重数值和输出不同物料的顺序实现自动配料，降低劳动强度的同时还提高了生产效率。

根据本发明的第一方面实施例所述的配料装置，各所述输送管道上设置有第一气动球阀，所述控制系统控制各所述第一气动球阀以实现配料。

根据本发明的第一方面实施例所述的配料装置，所述的配料装置还包括粉料上料装置，所述粉料上料装置包括吸料机和第一原料容器，所述第一原料容器用于储存粉料，所述粉料罐上安装有真空吸料罐，所述真空吸料罐的进料口和出料口均设有第二气动球阀，所述吸料机的一端连接所述第一原料容器，所述吸料机的另一端与所述进料口连接，所述控制系统用于控制所述吸料机和各所述第二气动球阀的启动，以实现自动上料。

根据本发明的第一方面实施例所述的配料装置，所述的配料装置还包括液料上料装置，所述液料上料装置包括隔膜泵、第二原料容器和第三原料容器，所述第二原料容器用于储存溶剂，所述第三原料容器用于储存胶料，所述隔膜泵分别通过进料管道连接所述胶料罐和所述溶剂罐，各所述进料管道上设有第三气动球阀，所述控制系统用于控制所述隔膜泵和各所述第三气动球阀的启动，以实现自动上料。

根据本发明的第一方面实施例所述的配料装置，所述粉料罐、所述胶料罐或所述溶剂罐的至少之一均设有满料检测部和缺料检测部，所述控制系统连接所述满料检测部和所述缺料检测部。