[发明专利]一种酚醛树脂的工业化生产方法

说明书

本发明公开了一种酚醛树脂的工业化生产方法，包括以下步骤：准备原料和容器、向反应釜内部进行放料、对其进行降温和清理仪器。该酚醛树脂的工业化生产方法，通过该方法制作的酚醛树脂，其稳定性更强，并且固化时间较短，从而方便进行使用，并且制造出的酚醛树脂其耐热性与耐酸性更强，并且该制造酚醛树脂的时所需要的装置较少，可适用于小型工厂制作。

技术领域

本发明涉及技术领域，具体为一种酚醛树脂的工业化生产方法。

背景技术

酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。

通常指由苯酚或其同系物和甲醛作用而得的液态或固态产品。根据所用原料的类型、酚与醛的配比、催化剂的类型的不同，可制得热塑性和热固性两类不同的树脂。热塑性酚醛树脂受热时仅熔化而不能变为不溶不熔状态。但在加入固化剂后则能转变为热固性，以三官能或二官能酚类为原料，在酚的用量超过醛的用量和酸性催化剂条件下生成。热固性酚醛树脂受热后变为不溶不熔状态。酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热。

现有的酚醛树脂在制造时存在以下不足，比如；

现有的酚醛树脂在制造时反应生成的酚醛树脂不稳定，且固化时间较长等。

所以我们提出了一种酚醛树脂的工业化生产方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酚醛树脂的工业化生产方法，以解决上述背景技术提出的现有的酚醛树脂在制造时反应生成的酚醛树脂不稳定，且固化时间较长的问题。

2.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酚醛树脂的工业化生产方法，包括以下步骤：

(1)、准备原料和容器：按下述重量比备份原料，其中苯酚：300-400g，甲醛：200-300g、催化剂、尿素：20-30g和水，之后在准备反应釜，并且对反应釜进行清理。

(2)、向反应釜内部进行放料：将苯酚放入反应釜内部，之后对其进行加温，然后对反应釜进行搅拌，且搅拌过程中加入催化剂，然后一段时间后再加入甲醛，之后对其进行升温，升温到60-70℃，之后通过缩聚反应的放热效应，物料将持续进行升温，之后停止搅拌。

(3)、对其进行降温：从沸腾开始计算反应时间，到达一定程度时开始进行取样测黏度，达到规定粘度时，对其进行脱水，之后，冷却到70-80℃即可，然后再加入尿素，然后对其进行搅拌，搅拌完毕在对其进行自然冷却。

(4)、清理仪器：之后对仪器进行清理，防止原料或者反应物残留在仪器内部，之后将剩余物料进行收集，之后对其进行处理。

优选的，所述步骤(1)中用酒精对反应釜进行清理，清理完毕之后通过纯水将反应釜进行洗净。

优选的，所述步骤(2)中将苯酚放入反应釜内部时，对其进行加温，且加温到75-80℃。

优选的，所述步骤(2)中对反应釜进行搅拌，且搅拌时间为20-30min。

优选的，所述步骤(2)中催化剂为氢氧化钠。

优选的，所述步骤(2)中通过缩聚反应的放热效应，物料持续进行升温，且升温至90-95℃。

优选的，所述步骤(3)中计算反应时间为30-35min时开始进行取样。

优选的，所述步骤(3)中计算反应时间为30-35min时开始进行取样。

优选的，所述步骤(3)中计算反应时间为30-35min时开始进行取样。