[发明专利]一种减小面料染色缸差的溢流染色机

说明书

本申请涉及一种减小面料染色缸差的溢流染色机，涉及印染设备的技术领域，包括染色机本体，染色机本体上开设有进料口，位于靠近进料口处的染色机本体上转动设置有两个提布轮，不同长度的两段面料进入染色机本体后分别位于两个提布轮上，染色机本体上设置有两组分别用于驱动两个提布轮转动的驱动组件。本申请通过将不同长度的两段面料通过进料口分别放到两个提布轮上，两组驱动组件分别启动控制两个提布轮转动对面料进行输送，并根据两段面料的长度来调整驱动组件驱动两个提布轮的转动速度使得两段面料在染色机本体内进行染色的染色速率一致，从而在使得不同长度的面料在同一缸次的染液中进行染色的同时降低了不同长度的面料之间的色差。

技术领域

本申请涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种减小面料染色缸差的溢流染色机。

背景技术

溢流染色机是一种在面料间歇式染整工程中用途颇为广泛的染色设备，尤其是在涤纶及其混纺面料的染整工程中发挥了重要作用。

相关技术中，受到染色机本体的长度限制，长度超过染色机本体最大染色面料长度的面料需要分成适当长度的面料段并分不同批次进入溢流染色机中进行染色。然而同一颜色，同一规格的面料在不同缸次的染液中染色出来的颜色会与前一批面料的颜色相比会产生一定的色差，这种现象称之为缸差，缸差太大直接降低了该颜色该规格的面料的成品质量；而将不同长度的面料放入一个缸次中进行染色，则由于面料长度不同会导致面料在染液中的染色速率不同，从而使得这些长度不同的面料之间产生色差，对该颜色该规格的面料的成品质量产生不利影响。

发明内容

为了减小不同长度的面料之间的色差，本申请提供了一种减小面料染色缸差的溢流染色机。

本申请提供的一种减小面料染色缸差的溢流染色机，采用如下的技术方案：

一种减小面料染色缸差的溢流染色机，包括染色机本体，所述染色机本体上开设有进料口，位于靠近所述进料口处的染色机本体上转动设置有两个提布轮，不同长度的两段面料进入所述染色机本体后分别位于两个提布轮上，所述染色机本体上设置有两组分别用于驱动两个提布轮转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将不同长度的两段面料通过进料口分别放到两个提布轮上，两组驱动组件分别启动控制两个提布轮转动对面料进行输送，并根据两段面料的长度来调整驱动组件驱动两个提布轮的转动速度使得两段面料在染色机本体内进行染色的染色速率一致，从而在使得不同长度的面料在同一缸次的染液中进行染色的同时降低了不同长度的面料之间的色差。

可选的，所述驱动组件包括：

转轴，所述转轴转动设置在染色机本体上且与提布轮连接；

驱动电机，所述驱动电机设置在染色机本体上；

第一驱动轮，所述第一驱动轮设置在驱动电机输出轴上；

第二驱动轮，所述第二驱动轮设置在转轴上；

传动带，所述传动带套设在第一驱动轮和第二驱动轮上；

控制器，所述控制器设置在染色机本体上且与驱动电机电连接。

通过采用上述技术方案，根据进入染色机内两段面料的长度，工作人员通过控制器设定两个驱动电机的转速，驱动电机启动带动第一驱动轮转动，第一驱动轮转动带动传动带转动，传动带转动带动第二驱动轮转动，第二驱动轮转动带动转轴转动，转轴转动带动提布轮转动，从而完成对提布轮的驱动工作，且通过控制控制器完成对两个提布轮上面料的输送速率进行调整。

可选的，所述染色机本体上设置有控制箱，两个所述控制器均位于所述控制箱内，所述控制箱一侧呈开口状态，所述控制箱上转动设置有用于对控制箱开口进行遮挡的挡板。

通过采用上述技术方案，控制箱固定连接在染色机本体上，两个控制器均固定在控制箱内，转开挡板即可对控制箱内的控制器进行调节操作，操作完成后，转动挡板挡住开口，从而降低在取出染色机内的面料时，控制器暴露在环境中被染色机和面料上的水和染液污染或损坏的概率，保证控制器处于安全运行的状态。