[发明专利]一种散热片复合成型方法及配方

权利要求书

1.一种散热片复合成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配置浆料：将固态石墨烯采用对应研磨设备研磨粉碎得到石墨烯粉，将石墨烯粉采用对应的存放设备进行存储；

S2、混料处理：将配套所使用的胶水、辅料以及对应溶剂进行搅拌，采用对应的搅拌设备对多组料体进行混料处理，再采用对应的模具生成合成石墨烯初膜；

S3、配置保护膜：提取外部对应的PE保护膜，将PE保护膜放置对应溶液内静置一段时长，再采用外部的烘干设备将PE保护膜进行烘干处理；

S4、配置离型膜：提取外部所配置的离型膜，采用外部工具将离型膜放置于石墨烯胶膜底部；

S5、复合成型处理：将预先准备好的基板放置于涂布机器内，将处理完毕的石墨烯初膜，涂布到保护膜上加温到80度复合成石墨烯散热膜。

2.根据权利要求1所述的散热片复合成型方法，其特征在于，所述研磨设备内部转速设定在200-350r/min，石墨烯粉体直径控制在2-3mm区间内。

3.根据权利要求1所述的散热片复合成型方法，其特征在于，所述胶水内部成分为水、聚乙烯醇、白乳胶和胶水硬脂酸钠，且水、聚乙烯醇、白乳胶和胶水硬脂酸钠成分比例为1：2：1.5：3。

4.根据权利要求1所述的散热片复合成型方法，其特征在于，所述步骤S3中静置3-6min，所述烘干设备的温度控制在50-70℃。

5.根据权利要求1所述的散热片复合成型方法，其特征在于，所述步骤S5中基板由铝合金、铜材、不锈钢、镁合金组成，且铝合金、铜材、不锈钢、镁合金内部成分比例为：1：3：1.2：4。

6.根据权利要求1-5任一项所述的散热片复合成型方法所配套配方，其特征在于，所述石墨烯散热膜由石墨烯粉、胶水、辅料、PE保护膜以及离型膜组成，且各配方的重量成分为：石墨烯粉40-55份、胶水3-6份、辅料2-6份、PE保护膜5-10份以及离型膜5-10份。