[发明专利]一种特异炉GSY美晶块加工设备及其制备方法

说明书

本发明公开了一种特异炉GSY美晶块加工设备及其制备方法，包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有物料输送机构、光学检测机构和切割机构，所述光学检测机构包括两个加强板A，两个所述加强板A的外表壁均通过一组螺丝A分别固定安装在工作台的外壁两侧，两个所述加强板A的外表壁之间焊接有U型金属架，所述U型金属架的顶部固定安装有衔接框架，所述衔接框架的内壁两侧之间固定插设有两个滑杆A，设备采用光波质检晶块的方法，根据光束遮挡的数量判断晶块的透光性，有效避免部分不符合标准的晶块也同时被设备进行加工，防止设备做无用功增加设备的做工质量，降低劣质晶块掺入到标准晶块内的概率。

技术领域

本发明涉及晶块加工设备技术领域，具体为一种特异炉GSY美晶块加工设备及其制备方法。

背景技术

晶体是由大量微观物质单位（原子、离子、分子等）按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态，晶体按其内部结构可分为七大晶系和14种晶格类型，晶体都有一定的对称性，有32种对称元素系，对应的对称动作群称做晶体系点群，按照内部质点间作用力性质不同，晶体可分为离子晶体、原子晶体、分子晶体、金属晶体等四大典型晶体，如食盐、金刚石、干冰和各种金属等，同一晶体也有单晶和多晶（或粉晶）的区别，在实际中还存在混合型晶体，说到晶体，还得从结晶谈起，大家知道，所有物质都是由原子或分子构成的。

人工合成晶块主要通过将可分解熔化的物质，利用特种炉内部产生的高温高压环境将需要处理的物质转换为液态，再使用特定的模具进行冷却，最终得到所需的晶块。

但现有晶块加工设备存在以下不足：

物质在被特种炉熔化成液态后，再转移到模具中进行塑形和冷却时，因模具无法做到完全密封，进而部分晶液在冷却时，掺杂有微小颗粒的空气进入到模具中，其中的微小颗粒会附着在晶液上，导致后期成型的部分晶块透光度较差，但现有设备在对晶块加工前无法对晶块的合格度进行检测，致使部分不达标准的晶块也同时进行处理，并与合格的晶块归类到一起，增加后期人工排查的难度。

所以我们提出了一种特异炉GSY美晶块加工设备及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特异炉GSY美晶块加工设备及其制备方法，通过与工作台相连接的光学检测机构，利用光波发生器处发射的离子光波，充分透过待检测晶块的内部，当光波穿透晶块的过程中，其内部存在较多固体杂质时，会对光波的延伸存在遮挡，此时光波遮挡信息会以电信号的形式反馈到光波发生器中，最终光波发生器中获取的信息由设备内的导线实时传输到接收器中，进行分析和判断，并得出待检测晶块是否具备使用价值，已解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特异炉GSY美晶块加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有物料输送机构、光学检测机构和切割机构；

所述光学检测机构包括两个加强板A，两个所述加强板A的外表壁均通过一组螺丝A分别固定安装在工作台的外壁两侧，两个所述加强板A的外表壁之间焊接有U型金属架，所述U型金属架的顶部固定安装有衔接框架，所述衔接框架的内壁两侧之间固定插设有两个滑杆A，两个所述滑杆A的外表壁之间活动套设有活动板A，所述活动板A的底部固定安装有光波发生器，所述衔接框架的外表壁固定插设有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的输出端固定插设在活动板A的内部，所述工作台的外壁一侧通过一组螺丝B固定安装有加强板B，所述加强板B的外表壁焊接有一组L型架A，一组所述L型架A的外表壁均固定插设有内接杆，一组所述内接杆的外表壁之间固定套设有接收器，所述接收器的内部设置有可触屏幕，所述接收器的接线端固定连接有信息线，所述信息线的输入端和光波发生器的输出端相连接，所述光波发生器的顶部开设有两个圆孔，两个所述圆孔的内部均设置有提示灯。

优选的，所述物料输送机构包括两组内开孔，两组所述内开孔分别开设在工作台的内壁两侧，两组所述内开孔中每两个的内表壁之间均活动插设有联动杆，多个所述联动杆的外表壁均固定套设有锟杆，多个所述锟杆的外表壁之间活动套设有传送带。