[发明专利]显示基板及显示装置

说明书

本发明提供一种显示基板及显示装置，该显示基板包括：衬底基板，所述衬底基板包括显示区以及位于所述显示区外侧的虚拟像素区；像素界定层，设置于所述显示区和所述虚拟像素区内，所述像素界定层限定出多个亚像素区域；所述像素界定层包括沿第一方向延伸的第一像素界定层图形和沿第二方向延伸的第二像素界定层图形，所述第一像素界定层图形用于间隔不同颜色的亚像素，所述第二像素界定层图形用于间隔相同颜色的亚像素；其中，所述虚拟像素区内的一个所述亚像素区域的开口的面积小于所述显示区内的一个所述亚像素区域的开口的面积。通过本发明的像素界定层，在溶液成膜工艺中可以得到均匀的膜层。

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及显示装置。

背景技术

有机电致发光器件(OLED)相对于LCD(液晶显示器)具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点，被认为是下一代显示技术。OLED的成膜方式主要有蒸镀成膜方式和溶液成膜方式。蒸镀成膜方式在小尺寸显示方面应用较为成熟，目前已经应用于量产中。而溶液成膜方式主要包括喷墨打印、喷嘴涂覆、旋涂、丝网印刷等方式，其中喷墨打印技术由于其材料利用率较高、可以实现大尺寸化，被认为是大尺寸OLED实现量产的重要方式。

溶液成膜方式有一个必不可少的步骤是：需要通过后续的干燥工艺去除多余的溶剂，从而得到干燥的薄膜。而这一去除溶剂的工艺过程决定了最后成膜的形貌。对于OLED器件而言，干燥薄膜的形貌和成膜均一性对器件的寿命和显示效果有较大影响。

溶液成膜方式采用像素界定层(PDL)容纳流动性的液态墨水。在通过干燥工艺去除多余的溶剂的过程中，由于显示区的边缘空气流动性比较大，会出现先干燥的情况，又因为同色亚像素间的像素界定层高度较低，所以就会造成像素界定层内的液态墨水向先干燥的区域流动的现象，从而造成成膜不均匀的现象。

发明内容

本发明实施例提供一种显示基板及显示装置，用于解决现有的显示基板中的通过溶液成膜方式形成的膜层不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种显示基板，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括显示区以及位于所述显示区外侧的虚拟像素区；

像素界定层，设置于所述显示区和所述虚拟像素区内，所述像素界定层限定出多个亚像素区域；所述像素界定层包括沿第一方向延伸的第一像素界定层图形和沿第二方向延伸的第二像素界定层图形，所述第一像素界定层图形用于间隔不同颜色的亚像素，所述第二像素界定层图形用于间隔相同颜色的亚像素；

其中，所述虚拟像素区内的一个所述亚像素区域的开口的面积小于所述显示区内的一个所述亚像素区域的开口的面积。

可选的，所述虚拟像素区内的一个所述亚像素区域的墨水盛放量大于或等于所述显示区内的一个所述亚像素区域的墨水盛放量。

可选的，所述虚拟像素区内的所述第一像素界定层图形的沿所述第二方向的横截面呈倒梯形；

所述显示区内的所述第一像素界定层图形的沿所述第二方向的横截面呈正梯形。

可选的，所述虚拟像素区内的所述第二像素界定层图形的沿所述第一方向的横截面呈正梯形。

可选的，所述虚拟像素区内的所述第二像素界定层图形的高度低于所述显示区内的所述第二像素界定层图形的高度；

和/或

所述虚拟像素区内的所述第一像素界定层图形的高度高于所述显示区内的所述第一像素界定层图形的高度。

可选的，所述显示基板还包括：