[发明专利]一种沥青冷却成型系统及工艺

权利要求书

1.一种沥青冷却成型系统，包括沥青钢带机及沥青池，沥青钢带机倾斜设置，低端伸入沥青池内，高端延伸于沥青池外；其特征在于，所述沥青冷却成型系统还包括沥青高压泵及沥青喷射冷却器；所述沥青喷射冷却器设于沥青钢带机低端的正上方，由壳体、设于壳体内的喷射器及气体分布器组成；壳体的顶部封闭并设烟气出口，壳体的底部延伸至沥青池的液面之下；喷射器的一端与壳体外部的液体沥青管道相连，液体沥青管道上设沥青高压泵；喷射器的另一端延伸至壳体中心处并设置沥青喷口，沥青喷口的喷射方向朝向正上方；气体分布器设于喷射器的下方，包括冷却气体环管及多个冷却气体喷口，冷却气体环管靠近壳体内壁设置，冷却气体环管上沿周向设置多个冷却气体喷口，每个冷却气体喷口的喷射方向均朝向内上方。

2.根据权利要求1所述的一种沥青冷却成型系统，其特征在于，还包括气体循环管道、烟气捕集器、烟气风机及烟气冷却器；所述气体循环管道的一端连接壳体顶部的烟气出口，气体循环管道的另一端连接冷却气体环管，气体循环管道上沿气体流动方向依次设置烟气捕集器、烟气风机及烟气冷却器。

3.根据权利要求2所述的一种沥青冷却成型系统，其特征在于，所述烟气冷却器是冷却介质为水的烟气-水冷却器。

4.根据权利要求2所述的一种沥青冷却成型系统，其特征在于，所述烟气捕集器的底部设烟尘出口，通过烟尘直落管连接沥青池，并且烟尘直落管的底端延伸至沥青池的液面之下。

5.基于如权利要求1～4任意一种所述系统的沥青冷却成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)液体沥青经沥青高压泵加压后，通过液体沥青管道进入沥青喷射冷却器；

2)液体沥青自喷射器的喷口以液滴的形态向上喷出，然后向下散落；

3)沥青喷射冷却器内的沥青烟气在烟气风机的作用下自烟气出口抽出，进入烟气冷却器与冷却水换热冷却后进入气体分布器，自多个冷却气体喷口喷出；

4)向下散落的沥青液滴与冷却气体喷口喷出的冷却气体充分接触，被冷却为固体沥青颗粒后掉入下方的沥青池中；由沥青钢带机从沥青池底部捞出并沥水后，得到固体沥青产品。

6.根据权利要求5所述的一种所述沥青冷却成型工艺，其特征在于，沥青烟气自沥青喷射冷却器内抽出后，先经过烟气捕集器捕集其中夹带的烟尘颗粒，烟尘颗粒通过烟尘直落管直接落入下方的沥青池内。