[发明专利]从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法

说明书

本发明公开了一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法，料仓与高频分料筛工序衔接，高频分料筛的筛上物和筛下物分别通过超声波清洗溜槽与水流旋流器工序衔接，两个水流旋流器的重质物料出口分别与两个磁选机工序衔接，两个水流旋流器的轻质物料出口通过第三个超声波清洗溜槽与第三磁选机工序衔接，前两个磁选机的强磁物料出口分别与两个摇床工序衔接，第一个磁选机的弱磁物料出口与第三个水流旋流器工序衔接，第三个磁选机的强磁物料出口与第三个摇床工序衔接，第二个磁选机与第三个磁选机的弱磁物料出口均与第四个水流旋流器工序衔接。具有能充分分离物料、云母回收率高、尾矿能够得到充分利用的特点。

技术领域

本发明涉及矿物加工技术与设备技术领域，具体涉及一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法。

背景技术

在金属或非金属矿如高岭土、石英、钾钠长石、钽铌矿、锂辉矿、稀土以及钨矿等具有较高含量或品味的云母矿及尾矿的中分离或提取云母及金属物的技术中，一般采用流水线进行。在流水线中，先采用旋流器按照粒度进行分类，然后再用浮选法进行云母及金属物的回收。

现有的旋流器通过超声波溜槽向其加入按一定比例混合的水矿混合物，在水流的作用下，进入到旋流器内的混合物在旋流器内旋转，混合物中较轻的物料在离心力的作用下从与水面持平的上出料口溢出，较重的物料受重力影响大于离心力的影响从而向下沉积，最终从下出料口排出。此种旋流器具有两个出料口(上出料口和下出料口)，由于水流靠自重向下运动而对其中的物料产生一个向下的吸力，从而使夹带较多的轻质物料一同排出，造成重质物料中含有较多的轻质物料，物料分离不彻底。

浮选法要求物料均采用70目以下颗粒进行浮选，而且需加入特定的药水(化学试剂)；效果最佳者，云母提取率达80％。但此法所产生的尾泥中还有至少20％的云母及金属物，尾矿得不到充分的利用。

发明内容

为此，本发明提供一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线及工艺方法，以解决采用现有流水线及工艺方法物料分离不彻底、云母回收率低、尾矿得不到充分利用的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明第一方面提供了一种从尾矿中提取并分离云母和弱磁性物的流水线，包括料仓、高频分料筛、超声波清洗溜槽、水流旋流器、磁选机、摇床和棒磨机，料仓与高频分料筛工序衔接，高频分料筛的筛上物出口通过第一超声波清洗溜槽与第一水流旋流器工序衔接，高频分料筛的筛下物出口通过第二超声波清洗溜槽与第二水流旋流器工序衔接，第一水流旋流器的重质物料出口与第一磁选机工序衔接，第二水流旋流器的重质物料出口与第二磁选机工序衔接，第一水流旋流器和第二水流旋流器的轻质物料出口均通过第三超声波清洗溜槽与第三磁选机工序衔接，第一磁选机的强磁物料出口与第一摇床工序衔接，第一磁选机的弱磁物料出口与第三水流旋流器工序衔接，第三水流旋流器的重质物料出口与棒磨机工序衔接，棒磨机与料仓工序衔接，第二磁选机的强磁物料出口与第二摇床工序衔接，第三磁选机的强磁物料出口与第三摇床工序衔接，第二磁选机与第三磁选机的弱磁物料出口均与第四水流旋流器工序衔接。

进一步地，所述料仓位于6-9m高的工作平台上，尾矿沙通过提升装置运至料仓中，棒磨机与料仓也通过提升装置工序衔接。

进一步地，所述流水线还包括脱水筛、集滤桶和压榨机，第一磁选机的余料出口与第一脱水筛工序衔接，第二磁选机的余料出口与第二脱水筛工序衔接，第三磁选机的余料出口依次与集滤桶和压榨机工序衔接。

进一步地，所述流水线还包括上位机、触摸屏和PLC板，触摸屏与PLC均与上位机通讯连接，上位机分别与提升装置、高频分料筛、超声波清洗溜槽、水流旋流器、磁选机、摇床、棒磨机、压榨机电控制连接。

进一步地，所述水流旋流器包括：

桶体，其上部侧面设有第一进料口和第一出料口，其下部设有第二出料口；

竖向设置于桶体内的连接杆，其可绕其轴线转动；