[发明专利]一种用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法

权利要求书

1.一种用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于，包括以下步骤：

Ⅰ、先取生胶100重量份投入密炼机内，密炼至温度80±5℃，时间300±10秒排胶，转至开炼机采用薄通塑炼法，开炼机双辊间隙调至0.5mm，胶料薄通五遍，得到塑炼物，称重备用；

Ⅱ、将所述塑炼物与白炭黑65重量份、软化油30重量份、锌类助剂6重量份、硬脂酸0.5重量份、白炭黑处理剂6重量份、防老剂1重量份全部投入密炼机内进行胶料混炼，密炼时间设置为400±10秒，温度设置为120±5℃，再进行排胶，形成混炼混合物；

Ⅲ、将所述混炼混合物投入开炼机内，打三角包五次让胶料降温，胶料温度降至80℃以下时，加入硫化剂4重量份、促进剂4重量份，薄通五次，出片，形成出片胶料；

Ⅳ、最后，将所述出片胶料在模具内硫化成型，处理形成被动振膜或喇叭振膜悬边。

2.根据权利要求1所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述生胶采用丁苯橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶，其中的一种胶料或至少两种胶料混合搭配。

3.根据权利要求1所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述软化油采用乙酰柠檬酸三正丁酯、环烷油、石蜡油，其中的一种或至少两种混合搭配。

4.根据权利要求1所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述白炭黑处理剂采用聚乙二醇PEG4000或硅烷偶联剂SI-69。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述硫化剂采用硫磺、DCP过氧化物硫化剂、双25硫化剂，其中的一种或至少两种混合搭配。

6.根据权利要求1-4任一项所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述促进剂采用2一巯基苯并噻唑、2一巯基苯并噻唑、一硫化四甲基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、三烯丙基异氰脲酸酯、二正丁基二硫化氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌，其中的一种或至少两种混合搭配。

7.根据权利要求1所述的用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于：所述防老剂采用2-巯基苯并咪唑、2,6-二叔丁基对甲基苯酚、微晶蜡、石蜡，其中的一种或至少两种混合搭配。

8.一种用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于，包括以下步骤：

取乙丙橡胶80重量份、丁基橡胶20重量份进行塑炼，转至开炼机采用薄通塑炼法，胶料薄通五遍，称重备用；

将胶料与白炭黑40重量份、石蜡油10重量份、碳酸锌4重量份、硬脂酸1.5重量份、PEG4000聚乙二醇2重量份、MB橡胶防老剂0.5重量份、石蜡0.5重量份全部投入密炼机内，密炼时间设置为400秒，温度为120℃，再进行排胶；

将密炼完毕的混合物全部投入开炼机内，温度降至80℃以下时，加入DCP硫化剂3重量份、TAIC促进剂1重量份，薄通五次，出片。

9.一种用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于，包括以下步骤：

取丁苯橡胶70重量份、顺丁橡胶30重量份进行塑炼，转至开炼机采用薄通塑炼法；

将塑炼完毕的橡胶与白炭黑60重量份、ATBC软化油10重量份、环烷油10重量份、活性氧化锌1重量份、碳酸锌3重量份、硬脂酸1.5重量份、PEG4000聚乙二醇3重量份、MB橡胶防老剂1重量份、BHT防老剂0.5重量份全部投入密炼机内，密炼时间设置为400秒，温度设置为120℃，再进行排胶；

将密炼完毕的胶料投入开炼机内，加入硫磺1.5重量份、M促进剂0.8重量份、DM促进剂1.5重量份，薄通五次，出片。

10.一种用于制造无源辐射器振膜、以及喇叭振膜悬边的方法，其特征在于，包括以下步骤：

取丁苯橡胶70重量份、顺丁橡胶15重量份、丁腈橡胶15重量份进行塑炼；

将塑炼完毕的橡胶与白炭黑50重量份、ATBC软化油5重量份、环烷油10重量份、活性氧化锌1重量份、碳酸锌3重量份、硬脂酸1.5重量份、PEG4000聚乙二醇3重量份、MB橡胶防老剂1重量份、BHT防老剂0.5重量份全部投入密炼机内，密炼时间设置为400秒，温度设置为120℃，再进行排胶；

将密炼完毕的胶料投入开炼机内，打三角包五次让胶料降温，胶料温度降至80℃以下时，加入硫磺1.5重量份、DM促进剂1.5重量份、TT促进剂0.2重量份、CZ促进剂0.5重量份，薄通五次，出片。