[发明专利]一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道

说明书

本发明公开了一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道，属于高硼硅酸盐玻璃制备领域，一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部设置有用于排气的出气管，所述出气管顶部连接有烟道，所述出气斗顶部外壁中间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿出气斗固定连接有连接板，所述连接板远离第一电机的一端固定连接有挡板，所述挡板位于两组出气槽中的一组底部对其进行封闭，通过转动密封板从未使用的烟道底部的出气槽移出到使用中的烟道底部的出气槽处进行密封，完成对两组烟道之间的交换使用，此时进行清理无需窑炉进行停机，避免清理烟道时需要停止窑炉本体工作的麻烦，提高工作效果。

技术领域

本发明涉及高硼硅酸盐玻璃制备技术领域，具体涉及一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道。

背景技术

硼酸盐玻璃在制备生产时，加热融化产生的烟气中硼化物、氮氧化物等含量较高，为保证烟气排放达标，需对烟气进行NCR等处理，烟气从炉内至NCR反应塔过程中，需降低烟气的硼化物等粉尘，现有设计中采用前端烟道使用冷却空气快速降温，使硼化物等粉尘快速冷凝设计方案，来满足工艺需求，但烟道内烟气的冷却会导致烟气中的粉尘等物质在烟道内部凝结附着烟道内壁上，对烟道造成堵塞，粉尘等物质长时间在烟道内堵塞影响窑炉内部压力，需要人工进行清理，现有的清理方式需要对窑炉进行停机，影响生产效率，然后人工将设备送入到烟道内，对烟道进行清理，清理过程繁琐。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道，通过转动密封板从未使用的烟道底部的出气槽移出到使用中的烟道底部的出气槽处进行密封，完成对两组烟道之间的交换使用，此时进行清理无需窑炉进行停机，避免清理烟道时需要停止窑炉本体工作的麻烦，提高工作效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种熔制高硼硅酸盐玻璃窑炉用烟道，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部设置有用于排气的出气管，所述出气管顶部固定连接有与之连通的出气斗，所述出气斗顶部两侧分别开设有出气槽，两组所述出气槽顶部均固定连接有与之相连通的连接盒，两组所述连接盒顶部均固定连接有烟道，所述出气斗顶部外壁中间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿出气斗固定连接有连接板，所述连接板远离第一电机的一端固定连接有挡板，所述挡板位于两组出气槽中的一组底部对其进行封闭；两组所述烟道顶部均设置有用于对烟道内部进行清理的除尘组件，两组所述烟道侧壁均设置有收集组件，对除尘组件清理的灰尘进行收集。

作为本发明进一步的方案：所述挡板一侧固定连接有密封板，所述密封板用于对出气槽进行密封。

作为本发明进一步的方案：所述出气斗顶部内壁固定连接有两组限位块，两组所述限位块分别位于第一电机两侧。

作为本发明进一步的方案：所述除尘组件包括第二电机，所述烟道顶部固定连接有与之贯通的固定筒，所述第二电机固定连接在固定筒顶部外壁，所述第二电机输出端贯穿固定筒固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹连接有移动盘，所述移动盘底部转动连接有内齿环，所述内齿环外壁固定连接有多组第一固定杆，多组所述第一固定杆远离内齿环的一端均固定连接有刮板，多组所述第一固定杆呈等距圆周阵列，所述移动盘顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端贯穿移动盘固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合相连。

作为本发明进一步的方案：所述内齿环外壁位于第一固定杆的上侧固定连接有多组第二固定杆，多组所述第二固定杆远离内齿环的一端均固定连接有毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述烟道底部内壁固定连接有固定架，所述固定架中间固定连接有锥形块，所述往复丝杆转动连接在锥形块顶部。

作为本发明进一步的方案：所述收集组件包括气缸，所述连接盒侧壁开设有通槽，所述通槽下侧的连接盒外壁上固定连接有支撑板，所述气缸固定连接在支撑板顶部，所述气缸输出端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部放置有收集箱。