[发明专利]一种圆柱型回转精度检测工装、制造方法和检测方法

说明书

本发明提供一种圆柱型回转精度检测工装，包括：盘体和圆柱体；所述盘体上设有凹槽，所述凹槽呈环形，且与所述盘体同心，若干所述圆柱体设于所述凹槽中，所述圆柱体之间具有间隙且间隙相等，所述盘体的轴线与回转轴重合。一种圆柱型回转精度检测工装的制造方法，能够制造出本发明公开的回转轴回转精度检测工装，并且具有符合要求的高精度。一种回转精度检测方法，包括以下步骤：将回转轴回转精度检测工装安装到工作台上；工作台转动设定角度；测量圆柱体转动角度。本发明公开的一种回转精度检测工装和检测方法，能够简便、准确的对五轴机床旋转轴进行定位精度检测和校正。

技术领域

本发明涉及机床检测技术领域，尤其涉及一种圆柱型回转精度检测工装、制造方法和检测方法。

背景技术

目前五轴数控机床越来越多，机床的回转定位精度需要定期进行校正和补偿，现有技术中，对于校正和补偿手段一般采用激光干涉仪。

但是利用激光干涉仪对旋转轴进行定位精度的检查和校正时，不仅操作非常麻烦，而且检查和校正的准确性难以保证，这严重影响了机床对于高精度工件的加工。

发明内容

本发明提供一种圆柱型回转精度检测工装、制造方法和检测方法，以解决上述问题。

一种圆柱型回转精度检测工装，包括：盘体和圆柱体；

所述盘体上设有凹槽，所述凹槽呈环形，且与所述盘体同心，若干所述圆柱体设于所述凹槽中，所述圆柱体的轴线垂直于所述盘体，所述圆柱体之间具有间隙且间隙相等，所述盘体的轴线与回转轴线重合。

进一步地，所述凹槽的外壁设有圆孔，所述圆孔朝向所述圆柱体之间。

进一步地，还包括端部设有圆锥体的定位件，所述定位件能够伸入所述圆孔，使所述圆锥体的锥面与所述圆柱体的侧面抵接。

进一步地，所述定位件的直径小于所述圆孔的直径。

进一步地，所述凹槽的底部设有凸台，所述凸台上表面与所述圆柱体抵接。

进一步地，还包括定心棒，所述盘体设有中心孔，所述定心棒的轴线与所述工作台的回转轴线重合，且与所述中心孔的轴线重合。

一种圆柱型回转精度检测工装的制造方法，包括以下步骤：

S1：在圆形盘体上设置环形凹槽；

S2：在凹槽内设置圆柱体；

S3：在凹槽中注入定型材料，使圆柱体下部浸入定型材料中；

S4：驱动盘体匀速转动，直至定型材料定型。

一种回转精度检测方法，使用所述的圆柱型回转精度检测工装，包括以下步骤：

S1：将回转精度检测工装安装到工作台上，使盘体的轴线与回转轴线重合；

S2：伺服电机转动设定的角度；

S3：测量圆柱体转动角度。

进一步地，工作台转动的角度等于γ的整数倍，γ＝360°/n，其中n为圆柱体数。

进一步地，选定任意一个圆柱体，设定选定圆柱体侧面的任意一点作为初始检测点，并设定其余圆柱体上与所述初始检测点位置相对应的点为目标检测点；

采用带有刻度的显微镜，使显微镜与检测点处于同一高度，并朝向初始检测点；

启动伺服电机，转动指定角度，转动完毕后，通过显微镜上的刻度，读取目标检测点的偏移量，通过偏移量计算出角度误差。