[发明专利]用于干法电极膜的加工方法和用于干法电极膜的加工设备

说明书

本发明涉及用于干法电极膜的加工方法和用于干法电极膜的加工设备。该加工方法包括：采用成膜机构将物料辊压成型为所述干法电极膜；采用减薄机构对成型后的所述干法电极膜辊压减薄；采用检测机构检测成型后的所述干法电极膜的挠度；将测得的所述挠度与第一预设挠度进行比较；基于比较结果调整所述成膜机构的辊缝，和/或者基于所述比较结果调整所述减薄机构的辊速。该加工方法能够方便且精准地调节干法电极膜的张力，防止其断带而影响生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体地涉及用于干法电极膜的加工方法和用于干法电极膜的加工设备。

背景技术

锂离子电池(俗称“锂电池”)是目前最常见的二次电池之一，它主要依靠锂离子在正负电极片上往返嵌入和脱嵌来实现重复充放电。锂离子电池具有电压高、比能量大、循环寿命长、无记忆性等诸多优点，因此它在智能手机、便携式电脑、电动汽车、医疗器械、航空航天等众多领域都得到了广泛地应用。

根据封装方式的不同，可以将锂离子电池分为方形电池、圆柱电池和软包电池等类型。无论何种类型，锂离子电池都具有壳体、布置在壳体内的电芯和电解液等部件。其中，电芯是由正极片、负极片和布置在两者之间的隔膜构成的。正极片通过在正极集流体(例如铝箔等)上涂布正极电极膜加工而成，负极片通过在负极集流体(例如铜箔等)上涂布负极电极膜加工而成。

无论是正极电极膜还是负极电极膜，一般都包括活性材料、导电剂、粘结剂等物质。根据加工工艺的不同，可以将制备电极膜的方法分为湿法工艺和干法工艺两种。湿法工艺是先将导电剂、粘结剂等物质进行混合搅拌后再加入活性材料搅拌分散，最后加入适量溶剂进行粘度调整以满足涂布要求。干法工艺是将活性材料、导电剂和粘结剂直接搅拌分散纤维化后再通过辊压成型。由于干法成型工艺过程中不使用溶剂，粘结剂以纤维状态存在，活性材料之间、活性材料与导电剂之间接触更为紧密。因此，干法电极膜具有电极密度大、导电性好、电容量高、循环寿命长等优点。

然而，干法电极膜能够承受的张力比湿法电极膜小得多。例如，200mm幅宽的干法电极膜仅能承受5N左右的张力，而同样幅宽的湿法电极膜能够承受20N-80N左右的张力。干法电极膜的这一特性，使得在加工干法电极膜时极易产生断带的现象，严重影响了生产效率和产品质量。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了改善或在一定程度上解决现有技术中加工干法电极膜时容易产生断带的技术问题，本发明提供一种用于干法电极膜的加工方法。所述加工方法包括：

采用成膜机构将物料辊压成型为所述干法电极膜；

采用减薄机构对成型后的所述干法电极膜辊压减薄；

采用检测机构检测成型后的所述干法电极膜的挠度；

将测得的所述挠度与第一预设挠度进行比较；

基于比较结果调整所述成膜机构的辊缝，和/或者基于所述比较结果调整所述减薄机构的辊速。