[发明专利]一种聚氨酯复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202210744937.4 | 申请日: | 2022-06-28 |
公开(公告)号: | CN115012220A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 刘芷君;张梦颖;牛鸿庆;武德珍 | 申请(专利权)人: | 江苏先诺新材料科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M15/643;D06M101/30 |
代理公司: | 北京中和立达知识产权代理有限公司 11756 | 代理人: | 张攀 |
地址: | 213149 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚氨酯复合材料,其特征在于,以聚酰亚胺纤维作为芯部,所述聚氨酯为热塑性聚氨酯,由聚氨酯包覆聚酰亚胺纤维而形成聚氨酯与聚酰亚胺纤维的复合材料;
在形成聚氨酯与聚酰亚胺纤维的复合材料之前,所述聚酰亚胺纤维经过表面上浆接枝处理。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯复合材料,其特征在于,所述聚酰亚胺纤维是线密度为200D~1500D的高强高模聚酰亚胺纤维,纤维断裂强度大于17.5cN/dtex,初始模量大于110GPa。
3.一种纺织品,由权利要求1所述的聚氨酯复合材料制成。
4.一种聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯复合材料为聚氨酯与聚酰亚胺纤维的复合材料,所述聚氨酯为热塑性聚氨酯,所述制备方法包括以下步骤:
1)将聚酰亚胺纤维作为芯部,采用上浆剂,对聚酰亚胺纤维进行表面上浆接枝处理;
2)将聚氨酯的粒料加入料斗内,密封料斗后,在80℃~90℃条件下干燥并除湿2~4小时,开动挤出机;
3)设置机头预热温度为190℃~200℃,开动挤出机,打开牵引,使所述聚酰亚胺纤维通过机头口型,所述粒料进入螺杆挤出机,粒料在螺杆推动下向机头方向移动,经过4~5段加热,使粒料在机头出口处温度达到200℃~210℃,超过粒料熔点,粒料以熔融的粘流状进入挤出机头,涂覆在所述聚酰亚胺纤维的外周围,得到所述聚氨酯复合材料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述聚酰亚胺纤维为经过加捻的聚酰亚胺纤维或者未经过加捻的聚酰亚胺纤维,所述经过加捻的聚酰亚胺纤维的捻度为50~600捻/米。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述聚酰亚胺纤维是线密度为200D~1500D的高强高模聚酰亚胺纤维,纤维断裂强度大于17.5cN/dtex,初始模量大于110GPa。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述上浆剂为水性上浆剂,所述水性上浆剂选自水性有机硅类上浆剂、水性环氧类上浆剂、水性氰酸酯类上浆剂、水性聚酰胺酸上浆剂;所述上浆剂的浓度为3%~20%,上浆温度为常温,烘干温度≤320℃。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述水性上浆剂为水性有机硅类上浆剂。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在步骤3之前,通过调节挤出机机头上、下口型的距离,或者通过调节聚酰亚胺纤维的放卷速度、收卷速度及挤出机螺杆的旋转速度,控制所述聚氨酯的涂覆量。
10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在步骤3之后,将所述聚氨酯复合材料缠绕成卷,利用纺织机制制成纺织品。
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