[发明专利]一种气压液位两位三通阀

说明书

本发明公开了一种气压液位两位三通阀，包括阀体，阀体的内腔通过膜片分隔成液位腔和空气腔，液位腔设置有液压开口，液压开口密封连接有一端延伸入液体内的导管，空气腔设置有空气开口，空气开口连通有外部大气。空气腔内还设置气压腔，气压腔上开设有与空气腔导通的连通口和与界面阀导通的界面阀口，气压腔和空气腔之间还设置有连通外部负压气源与气压腔的负压通道，负压通道内设置有控制气压腔与负压气源通断的开关组件，开关组件在初始状态下闭合负压通道，当膜片下移到第一位置时，膜片能闭合连通口，当膜片持续下移到第二位置时，膜片能推动开关组件移动以导通气压腔和负压气源。无需用电，且界面阀开闭可根据液位高低设定。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气压液位两位三通阀。

背景技术

负压排水系统是通过负压将分布于树状负压收集管网末端的负压智能收集器内的污水统一收集至系统末端的负压动力中心内。现有的负压智能收集器包括集水终端、吸污管、界面阀、先导阀和液位开关。先导阀一般采用电磁阀或机械阀。

先导阀采用电磁阀时，需切换大气与负压来完成界面阀的起闭，现阶段的两位三通电磁阀存在工作电压相对较高、工作电流较大、能耗高等问题，对电源的要求较高，也不利于后期维护。且先导阀为电磁阀时仍需要配合使用液位开关。

而先导阀采用机械阀时，存在两大难题，一方面是当液位正好处于临界导通位置时，三个口同时连通，导致界面阀开启不畅；另一方面是控制界面阀开关均在同一临界点，即液位到达导通界面阀，液位降低一点点马上关闭界面阀。目前通过调节界面阀的控制气路流速控制阀门延迟关闭，并不能直接反应为液位高低。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种气压液位两位三通阀，无需用电，且界面阀开闭可根据液位高低设定，改善了现有技术在同一液位控制界面阀开闭。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种气压液位两位三通阀，包括阀体，所述阀体的内腔通过膜片分隔成液位腔和空气腔，其特征在于：所述液位腔设置有液压开口，液压开口密封连接有一端延伸入液体内的导管，所述空气腔设置有空气开口，所述空气开口连通有外部大气。所述空气腔内还设置气压腔，所述气压腔上开设有与空气腔导通的连通口和与界面阀导通的界面阀口，所述气压腔和空气腔之间还设置有连通外部负压气源与气压腔的负压通道，所述负压通道内设置有控制气压腔与负压气源通断的开关组件，所述开关组件在初始状态下闭合负压通道，当所述膜片下移到第一位置时，所述膜片能闭合连通口，当所述膜片持续下移到第二位置时，所述膜片能推动开关组件移动以导通气压腔和负压气源。

本发明的有益效果在于：当液位上升时，液位腔气压增大，膜片朝向空气腔移动。在液位逐渐升高的过程中，膜片首先到达第一位置，密封连通口，外部大气不会再进入气压腔中。随着液位继续升高，膜片推动开关组件移动，导通气压腔和负压气源。整个过程优先将气压腔与连通外部大气的空气腔断开，然后导通负压通道，连通气压腔和外部负压气源，外部负压气源从界面阀口进入界面阀，界面阀打开。界面阀闭合是，过程相反。整个截面阀的启闭完全依赖机械结构，无需用电。同时膜片、气压腔和开关组件的配合，让界面阀的启闭位于不同的液位，改善了现有技术在同一液位控制界面阀启闭的问题，让界面阀的启闭可根据液位高低设定。

进一步来说，所述膜片包括分别与连通口和负压通道对应设置的膜片一和膜片二，所述膜片一位于连通口正上方并能在上下移动过程中启闭连通口，所述膜片二位于气压通道正上方，所述膜片二能推动开关组件移动。两个膜片的结构，让膜片一个膜片二在上下移动过程中，分别对连通口和开关组件进行推动，提高稳定性。

进一步来说，所述负压通道包括导向管，所述导向管包括位于两端的第一开口和第二开口，所述第一开口延伸入空气腔内与空气腔导通，所述第二开口延伸入气压腔并与气压腔导通，所述导向管还连通有位于第一开口和第二开口之间的气源口，所述气源口与负压气源连接，所述开关组件能在导向管内滑动，所述开关组件始终闭合第一开口且能在移动过程中导通或断开第二开口与气源口。