[发明专利]一种钢球表面去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种钢球表面去毛刺装置，包括底座，所述底座的两侧设有电动液压杆，两个所述电动液压杆之间设有安装板，所述底座上设有下打磨机构，所述安装板上设有上打磨机构，所述上打磨机构与下打磨机构位于同一垂直线上；综上所述本发明自动化程度高，双向运转打磨不仅大大提高了去毛刺的精度，而且还大大方便了工作人员卸料。

技术领域

本发明涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球表面去毛刺装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球在生产出来之后会在钢球的表面有很多毛刺，对产品的使用会产生不好的影响，目前的装置去钢球毛刺的效率较低。

现有的去毛刺装置加工精度低，而且还不便于下料，因此有必要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢球表面去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢球表面去毛刺装置，包括底座，所述底座的两侧设有电动液压杆，两个所述电动液压杆之间设有安装板，所述底座上设有下打磨机构，所述安装板上设有上打磨机构，所述上打磨机构与下打磨机构位于同一垂直线上；

所述下打磨机构包括下打磨盘，所述下打磨盘为中空状，所述下打磨盘的盘面上设有多个环形的下打磨槽，多个所述下打磨槽呈年轮状设置，每个所述下打磨槽上均开设有出球口，多个所述出球口均位于同一水平线上，每个所述出球口上均设有与之相匹配的挡板，多个所述挡板均通过活动连接件固定于活动板上，每个所述挡板的下端部还设有顶杆，所述顶杆的底部穿过活动板连接着重力块，所述顶杆的上端设有限位环，所述活动板的两侧设有电动丝杆，每个所述电动丝杆上的滑行块均连接在活动板的两侧；

所述下打磨盘的腔体内设有半螺旋状的滑坡，所述滑坡的上坡段上设有多个顶块，所述电动丝杆与活动板均位于滑坡的上坡段，所述顶块与重力块相对应，所述出球口也对应着滑坡的上坡段，所述滑坡的下坡段处对应着出料口；

所述下打磨盘的盘面中央设有双向对接转轴。

优选的，所述上打磨机构包括上打磨盘，所述上打磨盘的下盘面上设有多个环形的上打磨槽，所述上打磨槽也呈年轮状设置，多个所述上打磨槽与多个所述下打磨槽一一对应，所述上打磨盘的下盘面的中间设有对接槽，所述对接槽与双向对接转轴相对应。

优选的，所述活动连接件包括两个扇形侧板，两个所述扇形侧板通过连接板相接，两个所述扇形侧板之间设有转轴，所述转轴上套有活动块，所述活动块连接着连接块，所述连接块设置于挡板的底部。

优选的，所述下打磨盘的底部设有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承与第一旋转电机相连接，所述第一旋转电机设置于底座内部。

优选的，所述上打磨的顶部设有第二旋转轴承，所述第二旋转轴承与第二旋转电机相连接，所述第二旋转电机设置于安装板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计新颖，通过上打磨机构和下打磨机构的相对运转，从而实现对钢球打磨去毛刺，去毛刺结束后，启动电动丝杆带动挡板下移，打开出球口，随着电动丝杆的下降，挡板一端的会被顶杆撑起，另一端在活动连接件的带动下倾斜，从而形成滑坡，方便后续钢球滚出；

在进行出球卸料的过程中，只需要启动上打磨机构进行转动，随着上打磨盘的转动，即可带着钢球进入出球口，然后顺着半螺旋状的滑坡滚落至出料口出料；

综上所述本发明自动化程度高，双向运转打磨不仅大大提高了去毛刺的精度，而且还大大方便了工作人员卸料。

附图说明