[发明专利]一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法

权利要求书

1.一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、定义叶片的叶身曲面、流道面及榫头的四个侧面：

将叶身曲面命名为第一曲面，流道面命名为第二曲面；

将榫头的进气侧的平面命名为第一侧面，将榫头的叶背方向的平面命名为第二侧面，将榫头排气侧的平面命名为第三侧面，将榫头的叶盆方向的平面命名为第四侧面；

步骤二、建立第一侧面至第四侧面、第一曲面及第二曲面的方程；

步骤三、将第一侧面至第四侧面沿各自的法向进行偏置，分别得到第五侧面至第八侧面；第一曲面及第二曲面沿各自的法向进行偏置，分别得到第三曲面、第四曲面；

步骤四、构建第五侧面至第八侧面、第三曲面及第四曲面方程；

步骤五、构建第五侧面至第八侧面与第四曲面的过渡曲面，分别对应命名为第一过渡曲面至第四过渡曲面；

步骤六、构建第一过渡曲面至第四过渡曲面的方程；

步骤七、第三曲面与第五侧面至第八侧面、第一过渡曲面至第四过渡曲面、第四曲面相交得到相邻的多条曲线，记为曲线组P；

步骤八、基于三维软件，在加工界面，将曲线组P设置为加工转接R的驱动曲线，生成工艺模型。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，步骤二中，第一侧面方程为D₁(X，Y，Z)，第二侧面方程为D₂(X，Y，Z)，第三侧面方程为D₃(X，Y，Z)，第四侧面方程为D₄(X，Y，Z)，第一曲面方程为F₁(X，Y，Z)，第二曲面方程为F₂(X，Y，Z)；

各面X、Y、Z都有相应的取值区间。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，步骤三中，第一侧面至第四侧面、第二曲面偏置距离为O₁；第一曲面偏置距离为O₂；

如果采用的球头刀具半径值与转接R名义值相等，偏置量O₁、O₂满足以下关系：

O₁＝Q+Δ_h；

O₂＝Q+Δ_h；

式中：Q表示转接R的名义值；Δ_h表示编程时设置的加工余量。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，步骤三中，如果采用球头刀具半径值小于转接R名义值，偏置量O₁、O₂满足以下关系：

O₁＝Q-(Q-r)*cos((n-1)*θ)+Δ_h；

O₂＝Q-(Q-r)*sin((n-1)*θ)+Δ_h；

式中：Q表示转接R的名义值；r表示球头刀具半径值；θ表示两刀路之间刀具刀心夹角，0≤θ≤90°；Δ_h表示编程时设置的加工余量。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，步骤六中，第一过渡曲面至第四过渡曲面的曲率半径为T，T满足以下关系：

T＝Q-(Q-r)*cos((n-1)*θ)+Δ_h+δ；

式中：Q表示转接R的名义值；r表示球头刀具半径值；θ表示两刀路之间刀具刀心夹角，0≤θ≤90°；Δ_h表示编程时设置的加工余量；n表示转接R上的刀路总数量，n为大于1的正整数；δ表示模型运算损失补偿值。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工叶片转接R的工艺模型构建方法，其特征在于，Δ_h优选范围为0.01mm≤Δ_h≤0.03mm；

δ优选范围为0.005mm≤δ≤0.02mm。