[发明专利]一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置及其使用方法

权利要求书

1.一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，包括顶框(1)和底框(11)，所述顶框(1)的左侧设置有左撑板(2)，且左撑板(2)的内部转动安装有第一加热辊(3)，所述顶框(1)的右侧安装有右撑板(4)，且右撑板(4)的内部转动设置有第二加热辊(5)，所述右撑板(4)的下端安装有竖板(6)，且竖板(6)的底部设置有底撑板(7)，所述底撑板(7)的内部设置有卷轴(8)，所述竖板(6)的中部安装有电动推杆(31)，且电动推杆(31)的输出端安装有辅助框(23)，所述辅助框(23)的内部设置有风扇(27)，所述辅助框(23)内部靠近风扇(27)的一端开设有放置槽(29)，且放置槽(29)的内部滑动安装有加热板(30)，所述辅助框(23)的顶部安装有顶置框(24)，且顶置框(24)的外表面滑动设置有滑板(25)，所述滑板(25)的中部通过螺纹杆(28)转动安装有限位板(26)，所述底框(11)设置于顶框(1)的底部，所述底框(11)的内部设置有内置竖板(13)，且内置竖板(13)的内部安装有第一电动滑轨(15)，所述第一电动滑轨(15)的内部滑动设置有内置滑块(14)，且内置滑块(14)的后端转动安装有第三加热辊(32)。

2.根据权利要求1所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述内置滑块(14)与第三加热辊(32)为一一对应分布，且第三加热辊(32)设置有两组，两个所述第三加热辊(32)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述顶框(1)底部两侧设置有第二电动滑轨(22)，且第二电动滑轨(22)的内部滑动安装有衔接滑块(21)，所述衔接滑块(21)的外表面设置有集合板(20)，且集合板(20)的外表面中部安装有连接底座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述连接底座(18)的外表面设置有第一液压气杆(17)，且第一液压气杆(17)的输出端安装有抚平框(16)。

5.根据权利要求4所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述抚平框(16)的内部设置有用于根据布料宽度进行同步调整的调整组件(19)，且调整组件(19)包括内置固定板(1901)、第二液压气杆(1902)和底平板(1903)，所述内置固定板(1901)底部中部安装有第二液压气杆(1902)，且第二液压气杆(1902)的输出端设置有底平板(1903)。

6.根据权利要求1所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述底框(11)的前端外表面开设有卡槽(9)，且卡槽(9)的内部安装有防护罩(10)。

7.根据权利要求6所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述防护罩(10)通过卡槽(9)与底框(11)卡合连接，且防护罩(10)的内部为中空状结构。

8.根据权利要求1所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述底框(11)的前端外表面靠近卡槽(9)的一端设置有用于对小面积布料抚平的辅助组件(12)，且辅助组件(12)包括衔接套块(1201)、内置轴(1202)、连接板(1203)、内置加热辊(1204)、衔接轴(1205)和衔接柄(1206)，所述衔接套块(1201)的中部转动安装有内置轴(1202)，且内置轴(1202)的外表面设置有连接板(1203)，所述连接板(1203)的内部通过衔接轴(1205)安装有内置加热辊(1204)，且衔接轴(1205)的一端外表面设置有衔接柄(1206)。

9.根据权利要求8所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置，其特征在于，所述内置加热辊(1204)设置有两组，两个所述内置加热辊(1204)之间相互平行。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种全涤针织染色布染色生产用抚平装置的使用方法，其特征在于，所述全涤针织染色布染色生产用抚平装置的使用方法包括以下步骤，

步骤一，首先使用者把所需抚平的布料收卷在第一加热辊(3)外表面，然后把布料以此放置在第三加热辊(32)和第二加热辊(5)的外表面，布料的端部位置收卷在卷轴(8)的外表面，布料放置结束之后，通过电机的作用带动卷轴(8)进行转动，通过卷轴(8)的转动能够对上述加热辊外表面的布料进行收卷；

步骤二，接着收卷时利用加热辊的设计能够对布料进行抚平处理，抚平时通过内置滑块(14)和第一电动滑轨(15)的相互作用能够带动第三加热辊(32)上下位置移动，便于使用者根据收卷抚平情况对第三加热辊(32)高度适应性调整，同时针对于布料表面存在局部加厚的布料，通过第一液压气杆(17)的设计能够带动抚平框(16)向布料的外表面移动，然后能够根据布料的宽度，通过内置固定板(1901)底部第二液压气杆(1902)的设计带动底平板(1903)再次向布料外表面进行移动，底平板(1903)之间等距离分布，便于根据布料的宽度选择性使用底平板(1903)的数量；

步骤三，紧接着底平板(1903)数量根据布料宽度调整结束之后，通过集合板(20)、衔接滑块(21)和第二电动滑轨(22)的相互作用带动整个抚平框(16)关于布料的外表面进行水平移动，利用底平板(1903)内部加热丝的设计通过底平板(1903)在布料外表面水平移动对布料抚平；

步骤四，然后针对于小面积的布料，使用者向外部拉动防护罩(10)，使得防护罩(10)与卡槽(9)分离开来，接着使用者把小面积布料放置在两个内置加热辊(1204)之间，紧接着利用衔接柄(1206)的设计带动内置加热辊(1204)和衔接轴(1205)转动，通过内置加热辊(1204)的转动能够对小面积布料滚压抚平，初步抚平结束之后，使用者能够利用衔接套块(1201)和内置轴(1202)的相互作用使得连接板(1203)转动至一侧，随后使用者便于把小面积布料直接放置在两个抚平框(16)之间，通过两个抚平框(16)之间的贴合挤压对小面积布料抚平；

步骤五，最后在初步抚平结束之后，利用卷轴(8)和电机的作用对布料收卷时，能够利用辅助框(23)中的风扇(27)吹走布料表面异物的同时还能够对加热之后的布料进行散热，对于较厚的布料，使用者能够沿着放置槽(29)的内部把加热板(30)滑动至内部，利用加热板(30)的设计能够再次对布料进行抚平处理，同时能够根据布料的厚度能够沿着顶置框(24)的横向水平方向对滑板(25)进行位置移动，以此能够控制两个辅助框(23)之间的距离，同时使用者能够顺时针或者逆时针转动螺纹杆(28)以此能够对螺纹杆(28)端部的限位板(26)进行位置的调整，限位板(26)设置有两组，从而通过对限位板(26)位置的调整，能够从布料的外部两侧进行限位，便于及时发现布料跑偏。