[发明专利]一种夜光仿麂皮材料及其制备方法、应用在审
申请号: | 202210751282.3 | 申请日: | 2022-06-28 |
公开(公告)号: | CN115094635A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 李彬;胡玉洁;刘洲;熊芬;朱磊 | 申请(专利权)人: | 东风汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | D06M15/568 | 分类号: | D06M15/568;D01F8/14;D01F1/10;B60R13/02;D06M101/32 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 李景 |
地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 夜光 麂皮 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
本申请涉及汽车内饰技术领域,特别涉及一种夜光仿麂皮材料及其制备方法、应用。本申请提供的夜光仿麂皮材料包括:PET纤维无纺布和分布在PET纤维无纺布中的聚氨酯树脂,所述PET纤维无纺布中均匀分布超支化夜光粉,所述超支化夜光粉由夜光粉与硅烷偶联剂偶联反应制得。本申请提供的仿麂皮材料夜光性好且发光均匀型好,可替换车内的氛围灯装饰部件,节省物理发光组块的设计和布置。
技术领域
本申请涉及汽车内饰技术领域,特别涉及一种夜光仿麂皮材料及其制备方法、应用。
背景技术
随着汽车工业的快速发展,人们对汽车的认知不仅仅停留在交通运输层面,整车内饰设计的精致程度越来越受到关注,消费者对车内装饰性提出了更高的要求。现有技术中采用物理发光组件配合特殊透光材料实现夜晚车内的灯光效果,这种方式设计成本和制造成本较高,采用物理发光组件时不仅消耗电能,而且对于车内某些不能顺利布置物理发光组件的区域无法实现发光效果。
发明内容
本申请实施例提供一种夜光仿麂皮材料,以解决相关技术中采用物理发光组件和特殊透光材料消耗电能、车内某些区域无法实现发光效果的问题。
第一方面,本申请提供了一种夜光仿麂皮材料,包括:PET纤维无纺布和分布在PET纤维无纺布中的聚氨酯树脂,所述PET纤维无纺布中均匀分布超支化夜光粉,所述超支化夜光粉由夜光粉与硅烷偶联剂偶联反应制得。
一些实施例中,所述夜光粉为稀土氧化铝、碳酸钙、碳酸锶、硼酸、氧化镝和氧化铕的混合物。
一些实施例中,所述硅烷偶联剂选用氨基硅烷偶联剂,所述氨基硅烷偶联剂选用A-1100、A-1110、A-1130、Z-6011、KBM-904或KBM-602中的一种或几种的混合。
一些实施例中,硅烷偶联剂占夜光粉的质量比为0.3%-2.5%。
一些实施例中,所述聚氨酯树脂选用聚醚型聚氨酯树脂。
第二方面,本申请提供了上述夜光仿麂皮材料的制备方法,包括以下步骤:
向硅烷偶联剂中加水,得到硅烷偶联剂溶液,将夜光粉加入硅烷偶联剂溶液中,充分搅拌、干燥,得到超支化夜光粉;
将超支化夜光粉与PET树脂切片熔融混合、挤出造粒,得到含有超支化夜光粉的PET树脂切片;
将含有超支化夜光粉的PET树脂切片与COPET水溶性树脂切片熔融挤出、牵伸,得到定岛纤维;
将定岛纤维制成夜光仿麂皮材料。
一些实施例中,COPET水溶性树脂切片与含有超支化夜光粉的PET树脂切片的重量比例为0.4-1.3。
一些实施例中,PET树脂切片与超支化夜光粉的重量比为100:3-25。
一些实施例中,所述夜光粉为稀土氧化铝、碳酸钙、碳酸锶、硼酸、氧化镝和氧化铕的混合物。
一些实施例中,所述硅烷偶联剂选用氨基硅烷偶联剂,所述氨基硅烷偶联剂选用A-1100、A-1110、A-1130、Z-6011、KBM-904或KBM-602中的一种或几种的混合。
一些实施例中,硅烷偶联剂占夜光粉的质量比为0.3%-2.5%。
一些实施例中,所述聚氨酯树脂选用聚醚型聚氨酯树脂。
一些实施例中,将定岛纤维制成夜光仿麂皮材料的过程为:将定岛纤维制成无纺布,之后将无纺布依次进行烫平→浸渍聚氨酯树脂→凝固→水洗→减量开纤→起绒→染色→后处理工序,即得到夜光仿麂皮材料。
第三方面,本申请提供了上述夜光仿麂皮材料的应用,所述夜光仿麂皮材料用于装饰汽车内部。
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