[发明专利]一种用于时尚女包中粗边骨的制作工艺

说明书

本发明公开了一种用于时尚女包中粗边骨的制作工艺，所述制作工艺包括：选皮处理、裁皮处理、削薄处理、粗边骨皮料包棉绳处理、油边处理、拉骨车线处理、埋里袋车线处理、翻转处理。本发明通过采用这样制作工艺可以完成女包粗边骨的制作，制作工艺简单，可以广泛适用于规模化生产；通过采用这样的制作工艺所制作出来的粗边骨运用在女包上，可以增强包包的抗变形能力及整个女包的立体感，充分体现包形及整包美观效果、实用性强，解决现有女包制作工艺女包中容易发生形变、抗变形能力非常差、立体感差、油边薄容易开裂的技术问题。

技术领域

本发明涉及时尚女包制作技术领域，尤其涉及一种用于时尚女包中粗边骨的制作工艺。

背景技术

女包为现在女性出门必备之物，能方便随身携带一些物品，但现有的女包在制作工艺上存在一些不足之处：

(1)现有的女包制作工艺普遍将大面料裁成多块面料，在将多块面料拼接而成，由于使用的面料材料较为柔软，长期使用后无法保持开始的形状，容易发生形变，抗变形能力非常差，影响美观，并且制作出来的包包立体感效果比较差；

(2)现有的女包制作工艺只涂一次油边，这样制作出来的女包油边薄，容易开裂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术中女包制作工艺所存在的技术问题，提供一种可以运用在女包上的粗边骨工艺、可以增强包包的抗变形能力、整个包包的立体感、充分体现包形及整包美观效果、实用性强的粗边骨的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种用于时尚女包中粗边骨的制作工艺，包括用于时尚女包中粗边骨上的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：

步骤1)选皮处理：选择结实牛皮，牛皮表面的纹理要均匀，表面无严重折痕，不宜选用松面皮料；

步骤2)裁皮处理：粗边骨皮料的裁皮要以牛皮表面的拉长纹为裁剪边进行裁剪，所裁的粗边骨皮料宽度为48MM、长度为70CM的条形皮料；

步骤3)削薄处理：皮料剪切好后，要进行削薄，将皮料削薄至1.2MM，以确保所选择的粗边骨皮料厚薄均匀；

步骤4)粗边骨皮料包棉绳处理：采用一台大嘴高车缝纫机，将埋袋压脚装到大嘴高车缝纫机上，将大嘴高车缝纫机上的针距调为3.5MM，用粗边骨皮料包住棉绳并包成圆管形状，再用手捏住包有棉绳的粗边骨皮料并放进埋袋压脚里，利用大嘴高车缝纫机车一行边线以形成粗边骨，边线到粗边骨边上止口的距离为3MM；

步骤5)油边处理：先对包好棉绳的粗边骨皮料表面进行打磨、抛光，再将乳白色的底料涂抹在包好棉绳的粗边骨皮料表面,晾干后再对粗边骨皮料涂抹一层皮边油,等干透了进行刮油、打磨，再重复2-5次的涂皮边油、刮油及打磨操作；

步骤6)拉骨车线处理：采用一台小嘴高车缝纫机，将拉骨压脚装到小嘴高车缝纫机上，将小嘴高车缝纫机上的针距调为3.5MM，把粗边骨对平在包包的前、后幅边的外表面处，利用小嘴高车缝纫机车一行拉骨车线以将粗边骨固定在包包的前、后幅边的外表面上，拉骨车线到粗边骨边上止口的距离为2MM；

步骤7)埋里袋车线处理：将埋袋压脚装到大嘴高车缝纫机上，将大嘴高车缝纫机上的针距调为3.5MM，将包包翻到内部，并将固定在包包前、后幅边外表面上的粗边骨放进埋袋压脚下并与埋袋压脚对平边，在包包的前、后幅内部把包包前、后幅和围在前、后幅的侧幅位置反车一行埋里袋车线缝合起来；

步骤8)翻转处理：当包包前、后幅埋袋车线完成后，再把包包翻回来，便完成包包粗边骨的制作。

针对上述技术方案的进一步改进，步骤1中所选的结实牛皮由面层和底层组成，面层是由树脂材料和布的结合而成，底层是由二层牛皮叠加而成。