[发明专利]一种GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺

权利要求书

1.一种GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

步骤一、将所述GH6159自耗锭经锻造开坯、轧制开坯，形成棒材；

步骤二、将所述棒材进行固溶处理、水冷，得到预处理棒材；

步骤三、对所述预处理棒材进行冷拔变形加工，得冷拔棒材，其中冷拔变形量控制在47％～49％，单次变形量控制在10％～12％，冷拔过程不少于5道次，所述每道次间以CaCO₃和润滑脂为润滑剂进行润滑处理；

步骤四、将所述冷拔棒材进行矫直、磨削加工，得到直径大于18mm的GH6159合金冷拉棒材。

2.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述CaCO₃和润滑脂的质量比为0.8～1.2:1；和/或

所述CaCO₃的细度为400目～600目。

3.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：步骤三中，所述每道次间对所述预处理棒材进行抛光，形成表面粗糙度为3.2～6.3的预处理棒材。

4.如权利要求3所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述每道次间采用40目～100目的砂轮进行抛光。

5.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：步骤三中，所述每道次间不进行退火处理。

6.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述锻造开坯的条件为：加热温度为1080℃～1150℃，加热时间为2h～3h，每火次变形量为25％～40％，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于1020℃。

7.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述热轧开坯的条件为：加热温度为1080℃～1150℃，加热时间为1h～2h，每火次变形量为35％～45％，开轧温度不低于1060℃，终轧温度不低于1020℃。

8.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述固溶处理的条件为：温度为1040℃～1060℃，保温时间为4h～8h。

9.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述水冷的条件为：所述棒材入水的温度大于1000℃，所述棒材出水的温度小于200℃。

10.如权利要求1所述的GH6159合金大规格冷拉棒材生产工艺，其特征在于：所述冷拔棒材于冷拔变形加工结束后2h～24h内进行矫直。