[发明专利]大口径直缝焊管管坯辊压成型方法

权利要求书

1.一种大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，包括：

将钢板纵向送入管体成型区处的三辊卷板机处，三辊卷板机包括第一辊、第二辊和第三辊，第二辊和第三辊位于同一高度处且间隔设置，第一辊位于第二辊和第三辊的上方，第一辊的辊径大于第二辊和第三辊的辊径，且其竖直中心线位于第二辊和第三辊之间的中心位置；

将钢板送入三辊卷板机，横向调整钢板位置使钢板中心线与第一辊对齐；

钢板位置回退，直至一侧的板边与第三辊的中心线齐平；

第一辊下降至其底部位置低于第二辊和第三辊的顶部位置，三辊启动将钢板辊压成一定曲率的弧形板；

将辊压后的弧形板送至辊压弯边机处，将板边弯曲到既定的曲率。

2.根据权利要求1所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，所述三辊启动将钢板辊压成一定曲率的弧形板，包括：

第一辊以第一方向转动，第二辊和第三辊以与第一方向相反的第二方向转动，钢板横向移动并从一侧板边为起点开始弯曲，直至另一侧板边与第二辊的中心线齐平，完成一次辊压作业。

3.根据权利要求2所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，完成一次辊压作业之后，

第一辊继续下降，然后第一辊以第二方向转动，第二辊和第三辊以第一方向转动，钢板回退，从另一侧板边为起点开始弯曲，直至一侧板边与第三辊的中心线齐平，完成第二次辊压作业。

4.根据权利要求3所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，辊压作业次数为多次，每次辊压作业中第一辊的下降量逐级增大。

5.根据权利要求4所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，辊道作业的次数为3次或3次以上。

6.根据权利要求5所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，辊压作业中第一辊、第二辊和第三辊的线速度同步。

7.根据权利要求6所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，每次辊压作业中的辊型相同或不同。

8.根据权利要求1所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，利用辊压弯边机弯边时，调整开口缝的位置使其朝向6点钟方向。

9.根据权利要求8所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，利用辊压弯边机弯边时，调整辊压弯边机的下辊位置与上辊形成预设孔型以适应不同规格的管坯。

10.根据权利要求9所述的大口径直缝焊管管坯辊压成型方法，其特征在于，利用辊压弯边机弯边时，弯曲道次为3-5次。