[发明专利]一种焊接钢管内壁防腐灌漆装置

说明书

本发明属于管道灌漆技术领域，具体为一种焊接钢管内壁防腐灌漆装置，包括：压缩机、供气管路、供漆管路、集液箱和压力罐；所述压缩机的出气端通过供气管路的一端连接，所述供气管路的另一端与供漆管路的一端连接，供气管路与供漆管路连接合并后与待灌漆管道的一端连接；所述待灌漆管道的另一端与集液箱的进口连接；所述集液箱的出口与压力罐的进口连接；所述压力罐的出口与供漆管路的另一端连接，所述供漆管路背离压力罐的一端设置有视液管，所述视液管背离供漆管路的一端设置有快速接头。避免了油漆浪费，而且由于原理简单、拆卸简单，可在不同项目上轮流、循环使用，做到资源合理利用的最大化。

技术领域

本发明涉及管道灌漆技术领域，具体为一种焊接钢管内壁防腐灌漆装置。

背景技术

焊接钢管因其具有精度高、壁厚均匀、生产工艺简单、成本较低等优点，一直是工程项目中电气管线的主流材料类型，但因其内外壁均无防腐措施，相对容易锈蚀。工程项目中又多用于相对潮湿的地下室，埋设于混凝土内的焊接钢管内壁需做防腐处理。然而，由于电气用焊接钢管管径较小，单根长度较长(6m/根)，其内壁防腐一直是施工中的重难点，不仅耗费人力资源，其防腐效果常难以达到预期，且内壁防腐施工过程油漆易滴落并且挥发到空气中，对人体及环境均产生危害。

随着建筑行业发展，机械化施工代替原始人工的施工方式逐步增多，因此，用高质量、高效率、绿色环保的灌漆装置代替手工灌漆已经是迫切需求,为此我们需要解决以下问题：

(1)油漆材料如何进行回收，从而可以进行二次利用；

(2)机械化操作固然快速，但是结构复杂，原理难懂，不易操作，同时适配性差。

因此我们需要设计一个焊接钢管内壁防腐灌漆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接钢管内壁防腐灌漆装置，以解决上述背景技术中提出的焊接钢管内壁防腐一直是施工中的重难点，不仅耗费人力资源，其防腐效果常难以达到预期，且内壁防腐施工过程油漆易滴落并且挥发到空气中，对人体及环境均产生危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊接钢管内壁防腐灌漆装置，包括：

压缩机、供气管路、供漆管路、集液箱和压力罐；

所述压缩机的出气端通过供气管路的一端连接，所述供气管路的另一端与供漆管路的一端连接，供气管路与供漆管路连接合并后与待灌漆管道的一端连接；

所述待灌漆管道的另一端与集液箱的进口连接；

所述集液箱的出口与压力罐的进口连接；

所述压力罐的出口与供漆管路的另一端连接。

进一步地，所述供气管路包括第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管之间并联，所述第一气管和第二气管的管路上分别设置有第一流量控制阀和第二流量控制阀。

进一步地，所述供漆管路背离压力罐的一端设置有视液管，所述视液管背离供漆管路的一端设置有快速接头，所述视液管通过快速接头与待灌漆管道连接。

进一步地，所述第二气管的管路上还设置有压力表。

进一步地，所述供漆管路背离压力罐的一端管路上设置有出液阀组，所述第一气管和第二气管背离压缩机的一端设置有扫吹阀组。

进一步地，所述集液箱的下侧出口连接连通阀，所述连通阀的下侧与压力罐的进口连接。

进一步地，所述压力罐的外壁上设置有泄水阀，所述泄水阀与压力罐的内部连通。

进一步地，所述压力罐的外壁上还设置安全泄压阀。

进一步地，所述集液箱安装在机架上，所述供气管路背离压缩机的一端支撑在操作架上。