[发明专利]一种HB500级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法

说明书

一种HB500级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.26％～0.32％、Si1.1％～1.50％、Mn0.7％～1.0％、Nb0.20％～0.30％、Cr0.30％～0.50％、Ni0.4％～0.6％、Al0.040％～0.060％、P≤0.012％、S≤0.002％、[N]≤0.0030％、[H]≤0.00015％、[O]≤0.0015％，余量为Fe及杂质；C*Nb≤0.00075％、1.5％≤Si+Ni≤2.0％。本发明的有益效果是1、可连铸生产；2、表面硬度大于HB500,‑40℃AKV≥30J；3、耐磨性为同等硬度钢板1.4倍以上。

技术领域

本发明属于金属材料领域，尤其涉及一种HB500级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法，可用于工程机械、矿山、冶金、煤机等领域耐磨备件制作。

背景技术

一般低合金耐磨钢采用马氏体基体和Cr、Mo、V、Ti等低硬度碳化物强化耐磨性的设计，采用淬火加低温回火的热处理方式生产，HB500硬度级别普通低合金布氏耐磨钢在工程机械、煤矿机械等领域应用广泛，但冷弯性能相比较差。改善耐磨钢耐磨性一般可通过提高钢板碳含量与合金含量来实现，因此会导致钢材加工性能、焊接性能变差，冷弯成型性能更差。

近年来，在筑路机械、重型矿车、煤机、电厂、水泥等行业的生产过程中，由于物料硬，运动快，对设备磨损非常严重，造成备件磨损快，检修周期短，迫切需要一种高耐磨性HB500级别耐磨钢板，在不增加硬度的情况下延长备件使用寿命。同时部分形状复杂的耐磨备件，制备过程需要经过弯曲成型，普通低合金马氏体耐磨钢冷弯性难以满足其要求。

为提高低合金钢板的耐磨性，近年来国内外一些钢厂在低合金耐磨钢中增加Ti、V含量，利用马氏体基体加高硬度TiC、VC析出增强耐磨性，虽然耐磨性增强，但塑、韧性较差，不能进行冷弯加工，难以大量推广。

检索到国内外高耐磨钢板的生产专利文件，例如以下3个中国专利文件和1个日本专利文件：

中国专利1，柳州凯通新材料科技有限公司，公开号：CN105695861A的专利文件“一种耐磨轧制复合钢板CN201610255354.X”，涉及耐磨板材，具体说是一种耐磨轧制复合钢板，其由基材和复材热轧而成，基材为普碳钢板，复材为高强度耐磨钢板；普碳钢板成分的质量百分比为，C：0.1—0.2％、Si：0.15—0.35％、Mn：0.5—1.4％、P：≤0.04％、S：≤0.04％，余量为Fe；高强度耐磨钢板成分的质量百分比为，C：0.20-0.35％、W：1.0-2.0％、Si：0.5-1.5％、Mn：0.8-1.5％、Cr：1.0-2.0％、Ti：1.0-2.0％、S：≤0.04％、P：≤0.04％，余量为Fe。由于普碳钢板整体性能优异，强度、塑形、焊接等性能较高，其成本较低；而高强度耐磨钢板具有高淬透性、高韧性，且具有优良的低温韧性、抗裂性能和焊接性能；该发明将普碳钢板和高强度耐磨钢板热轧复合方法获得高耐磨性，生产工艺复杂，不具有成型性能。

中国专利2，东北大学，邓想涛；王昭东；王国栋等，公开(公告)号：CN105063497A的专利文件“一种高耐磨性能易加工低合金耐磨钢板及其制造方法”，涉及一种耐磨钢板，所述耐磨钢板的成分按重量百分比计为：C 0.12～0.35％，Si 0.20～0.60％，Mn 0.80～1.60％，P≤0.015％，S≤0.004％，Mo 0.00～0.60％，V 0.000～0.040％，Cr0.00～1.20％，Ti 0.08～0.30％，Als 0.02～0.06％，B 0.0008～0.004％，N≤0.0045％，余量为Fe及不可避免的杂质。所述钢板力学性能优秀，其耐磨性能是同等级硬度条件下的1.3～3.0倍。该发明耐磨性好，但Ti含量高，冶炼连铸困难，不容易实施。