[发明专利]一种铁硅磁粉芯及其制备方法与电感在审
申请号: | 202210756953.5 | 申请日: | 2022-06-29 |
公开(公告)号: | CN115083716A | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 聂军武;杜阳忠;王素平;陈千;王春 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F1/22;H01F41/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 赵颖 |
地址: | 322118 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁硅磁粉芯 及其 制备 方法 电感 | ||
1.一种铁硅磁粉芯的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)混合铁硅合金磁粉与表面处理剂,得到表面处理磁粉;
(2)混合钝化剂、溶剂和步骤(1)所述表面处理磁粉,得到钝化磁粉;
(3)对步骤(2)所述钝化磁粉进行有机绝缘粘结,得到粘结磁粉;
(4)混合脱膜剂和步骤(3)所述粘结磁粉,得到混合磁粉料;
(5)对步骤(4)所述混合磁粉料进行压制成型和退火处理,得到所述铁硅磁粉芯。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述铁硅合金磁粉的粒径范围为15~150μm;
优选地,步骤(1)所述铁硅合金磁粉中,粒径范围为75~150μm的质量占总质量40wt%以上;
优选地,步骤(1)所述铁硅合金磁粉中,粒径范围为15~35μm的质量占总质量30%以上;
优选地,步骤(1)所述表面处理剂包括有机铝气溶胶;
优选地,步骤(1)所述表面处理剂的质量为铁硅合金磁粉的0.5~1.5wt%;
优选地,步骤(1)所述混合后还包括烘干;
优选地,所述烘干的温度为75~85℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述钝化剂包括水溶性无机材料,优选为磷酸和/或磷酸二氢铝;
优选地,步骤(2)所述钝化剂的质量为所述铁硅合金磁粉的0.15~2.5wt%;
优选地,步骤(2)所述溶剂包括去离子水;
优选地,步骤(2)所述溶剂的质量为钝化剂的1.5~3倍;
优选地,步骤(2)所述混合后还包括干燥。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述有机绝缘粘结前还包括混合硅烷偶联剂与步骤(2)所述钝化磁粉;
优选地,所述硅烷偶联剂的质量为所述铁硅合金磁粉的0.15~0.5wt%;
优选地,步骤(3)所述有机绝缘粘结的方式为:混合粘结剂溶液与步骤(2)所述钝化磁粉,干燥并过筛;
优选地,所述粘结剂溶液中的粘结剂包括有机硅树脂;
优选地,所述粘结剂溶液中的溶剂包括丙酮;
优选地,所述粘结剂溶液中粘结剂的质量为所述铁硅合金磁粉的0.3~1.5wt%;
优选地,所述粘结剂溶液中溶剂的质量为粘结剂的1~5倍;
优选地,所述过筛的目数为80~200目。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述脱膜剂包括硬脂酸锌;
优选地,步骤(4)所述脱膜剂的质量为所述铁硅合金磁粉的0.3~0.5wt%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述压制成型的压力为1500~1800MPa;
优选地,步骤(5)所述退火处理的最高温度为680~730℃;
优选地,步骤(5)所述退火处理的保温时间为25~35min。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述退火处理后还包括冷却与涂装油漆涂层;
优选地,所述油漆涂层的油漆材料包括环氧树脂。
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