[发明专利]露天中深孔水压爆破结构及施工工艺

说明书

本发明公开了一种露天中深孔水压爆破结构及施工工艺，包括均布于待爆破区域内的多列爆破孔组，每列爆破孔组等间距分布有多个爆破孔；爆破孔沿其长度方向由下至上依次分为第一炸药层、水间隔层、第二炸药层、水堵塞层；所述水间隔层内沿竖直方向叠加有多个第一水袋，所述第一水袋内灌装有水，所述第一水袋的直径小于爆破孔的孔径；所述水堵塞层内放置有第二水袋，爆破前，所述第二水袋内填充水，所述第二水袋的直径大于爆破孔的孔径；在保证同样爆破效果的情况下，降低炸药使用量，根据实际应用，可减少炸药使用量22.5％。抑尘效果明显，粉尘浓度降低与90％。孔口大块率明显降低，基本达到无大块。

技术领域

本发明涉及爆破技术领域，具体涉及一种露天中深孔水压爆破结构及施工工艺。

背景技术

现有技术中，露天岩土爆破引发的“粉尘”作为爆破的有害效应，一直是困扰爆破施工的难题。一方面对周围环境造成污染，影响周边居民健康；另一方面容易引发居民不满，引发工程阻扰。随着国家和社会对环保的要求越来越严格，如何控制爆破“粉尘”也突显其重要性。

现阶段露天岩土爆破引发“粉尘”的主要原因主要分为以下几种：

1、堵孔用土或岩屑；

2、钻爆平台地表岩粉，尤其以钻孔产生的细岩粉为主；

3、岩土体在爆炸破碎过程中挤压破坏形成的岩粉或土粉；

4、临空面上堆积的粉尘；

5、爆后岩石塌落冲击铲装平台地表激起的粉尘。

根据实际施工经验，并结合上述“粉尘”产生的部位和形成原因，针对2、4、5产生的“粉尘”可采用洒水的方式来解决；而针对1和3中原因产生的“粉尘”采用炮孔水堵塞和水间隔的方式来解决。

所谓的水堵塞就是把炮孔内堵塞段的岩粉或黏土替换为水进行堵塞；水间隔就是在炮孔一定位置放置一定长度的水袋。

发明内容

本发明的目的是在于解决现有几乎众露天岩土爆破中容易出现“粉尘”的技术问题，提供了一种能够有效解决露天岩土暴露粉尘问题、利用爆破瞬间水的“雾化”作用达到捕尘和降尘作用的露天中深孔水压爆破结构以及施工工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了一种露天中深孔水压爆破结构，包括：

均布于待爆破区域内的多列爆破孔组，每列所述爆破孔组等间距分布有多个爆破孔；爆破孔沿其长度方向由下至上依次分为第一炸药层、水间隔层、第二炸药层、水堵塞层；其中，第一炸药层的深度为L2，水间隔层的深度为L3，第二炸药层的深度为L4，所述水堵塞层的深度为L1；所述爆破孔的孔深L＝L1+L2+L3+L4；

所述水间隔层内沿竖直方向叠加有多个第一水袋，所述第一水袋内灌装有水，所述第一水袋的直径小于爆破孔的孔径；填充第一水袋的长度与水间隔层长度相同；

所述水堵塞层内放置有第二水袋，爆破前，所述第二水袋内填充水至爆破孔的孔口位置，所述第二水袋的直径大于爆破孔的孔径；

所述爆破孔的总装药长度为L’，L'＝L2+L4；所述爆破孔的装药量为Q，Q＝g*L’；

所述爆破孔的延米装药量为g，其中Δ为装药密度，Δ＝900-950kg/m³。

进一步的，所述第一炸药层内填充有炸药，且所述第一炸药层预埋第一起爆装置；

所述第二炸药层内填充有炸药，且所述第二炸药层预埋第二起爆装置。

进一步的，所述爆破孔的开孔直径为D，所述水堵塞层的深度L1＝(25～30)D；

相邻每列爆破孔之间的距离为b，所述第一炸药层的深度L2＝1.35b；