[发明专利]一种可自调分选状态的干式磁选机

说明书

本发明公开一种可自调分选状态的干式磁选机，包括磁选机体，磁选机体包括上盖和分选罐；所述上盖的顶端设有进料斗，上盖中央竖向穿插有导料筒；所述分选罐的底端分别设有出料端口一和出料端口二，分选罐内部设有分隔架，分隔架的中央转动设置有聚磁框，且聚磁框的底部设有出料端，所述聚磁框的内壁上设有螺旋状的导料凸棱。此种可自调分选状态的干式磁选机通过在分选罐内部设置聚磁框，并在聚磁框的出料端处设有吹散机构，使物料落入聚磁框内部后，可以通过吹散机构的运转将物料向上吹起，使物料中的磁性颗粒受聚磁框的磁力影响吸附在聚磁框的内壁，使非磁性物质受到风力影响进入分隔架外侧的分选罐内腔中，实现物料中磁性物质和非磁性物质的分离。

技术领域

本发明属于磁选机技术领域，特别涉及一种可自调分选状态的干式磁选机。

背景技术

磁选机是用来提取介质中磁性物质的筛选设备，该设备可以利用被分选物料的磁性差异，在对矿物质进行分离的。磁选机包括干式磁选机和湿式磁性机，其中干式磁选机因占地面积小、工艺流程简单、节约水资源、无选矿废水排放等优点，被广泛运用。

现有的矿物干式磁选机大多结构较为固定，无法根据粗粒物料(粒径大于6mm)和细粒物料(粒径小于6mm)的分选需求调整分选状态，使用时存在一定的局限性；而随着干式磁选机的发展，通过流动气体来加速物料分离已经成为了一种分选方式，但采用该分选方式进行磁选时，因物料颗粒之间的静电引力影响，物料中的磁性物质和非磁性物质会因设备的磁力不足或流动气体分散力不够，造成磁性物料无法与非磁性物料充分分离的现象，磁选机存在着磁选分离速度慢、分选精度差的缺陷，所以急需一种可自调分选状态的干式磁选机，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种可自调分选状态的干式磁选机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种可自调分选状态的干式磁选机，包括磁选机体；所述磁选机体包括可拆卸连接的上盖和分选罐；所述上盖的顶端设有进料斗，所述分选罐的底端分别设有出料端口一和出料端口二；所述上盖中央竖向穿插有空心结构的导料筒，且导料筒上下端的侧壁上设有通槽，所述导料筒的顶端延伸至进料斗内腔；所述分选罐内部设有分隔架，所述出料端口二固定在分隔架的底部；所述分隔架的中央转动设置有聚磁框，所述聚磁框呈上大下小的斗状结构，且聚磁框的底部设有出料端，出料端穿过分隔架的底部延伸至出料端口二中，所述聚磁框的内壁上设有螺旋状的导料凸棱；所述出料端下方的出料端口二中设有可升降调节的吹散机构以及与吹散机构连接的传动机构；所述吹散机构的上端延伸至出料端中；所述导料筒的底端延伸至聚磁框内腔中吹散机构的正上方；所述分隔架的内部设有用于驱动聚磁框旋转的驱动机构，且驱动机构的底端与传动机构连接，使驱动机构带动聚磁框旋转时可以通过传动机构带动吹散机构运转，在导料筒底端产生向上的风力。

进一步地，所述分隔架通过固定杆固定在分选罐的内腔中，并使分隔架外侧与分选罐内壁之间留有间隙。

更进一步地，所述分隔架的内部设有用于支撑聚磁框的支撑杆，所述支撑杆处的聚磁框外侧设有与支撑杆相匹配的支撑环，使聚磁框可以在支撑杆和支撑环的作用下在分隔架内部旋转。

进一步地，所述导料凸棱的截面呈上小下大的钝角三角形结构。

进一步地，所述驱动机构包括电机、驱动轮一和驱动轮二；所述电机为双轴电机，所述驱动轮一和驱动轮二分别连接在电机的两个驱动轴上；所述聚磁框外侧设有与驱动轮一相互啮合的齿环，使电机带动驱动轮一旋转时可以连动齿环带动聚磁框旋转；所述驱动轮二与传动机构连接。

更进一步地，所述传动机构包括连接齿轮、转轴和驱动齿轮；所述转轴横向贯穿出料端口二的内腔，且转轴的一端穿出出料端口二外侧壁并延伸至驱动轮二的一端；所述连接齿轮固定在出料端口二外侧的转轴端部，使连接齿轮与驱动轮二相互啮合；所述驱动齿轮固定在出料端口二内腔的转轴上，用于连接吹散机构。