[发明专利]一种仿棉涤纶FDY纺丝油剂

说明书

本发明涉及一种仿棉涤纶FDY纺丝油剂，包括以下重量百分比的原料：平滑剂50％‑60％、抱合剂2％‑5％、抗静电剂5％‑10％、乳化剂12％‑20％、柔软剂8％‑15％、消泡剂5％‑10％、防腐剂3％‑5％、集束剂10％‑20％、磨耗防止剂1％‑5％、粘度调整剂1％‑3％和油膜增强剂1％‑3％。该仿棉涤纶FDY纺丝油剂，在短时高温下具有较好的耐热性，在长期高温下具有较高的分解性，可以有效减少油剂在热箱上结焦累积，减少毛丝和断头的产生，保证热箱与纤维之间热量充分传递，实现涤纶FDY纤维在加弹机上的顺利加工，有效的提高了制得的纤维的质量，以及使制得的纤维具有持久优良的抗静电效果。

技术领域

本发明涉及仿棉涤纶FDY纺丝油剂技术领域，具体为一种仿棉涤纶FDY纺丝油剂。

背景技术

棉纤维由于具有柔软舒适、色泽柔和、亲水吸湿性好、不刺激皮肤、蓬松保暖等优点，广泛用于服装、家纺、服饰等领域，但是由于受种植面积、气候等因素的影响，棉纤维的产量远远不能满足市场的需求，因此利用合成纤维经过特殊加工后仿制棉纤维，就成了一个必然的选择，涤纶纤维由于具有强度高、挺阔、洗可穿等特点，普遍应用于服装和家纺等领域，目前比较广泛的是以涤纶短纤为原料进行仿棉，仿制的纤维制品具有柔软、蓬松等特性。但是由于涤纶短纤维生产和下游纺织生产存在工序多、流程长、能耗高、产品单一等缺点，因此严重限制了涤纶短纤维仿棉的用途、品质和经济性，随着化纤长丝纺丝技术的进步，异形、超细旦、多组分复合和在线添加等新型纤维层出不穷，新型的差异化、功能性纤维不断被开发出来，而涤纶FDY长丝因其纺速高、工艺流程短、能耗小、品质易调节、性能多样和容易实现小批量个性化定制等优点，在仿棉方面越来越受到人们的青睐，由于涤纶FDY纤维本身不具备棉纤维柔软、易吸湿、光泽柔和、蓬松等特点，因此必须通过特殊工艺对涤纶FDY纤维进行功能性处理，通过选择特殊喷丝板和对应的纺丝工艺，生产细旦或超细旦的涤纶FDY纤维，从而提高纤维的柔软性，同时还可以增加纤维的比表面积，提高毛细芯吸速度，从而加快吸湿排湿速度；此外通过异形喷丝孔生产出异形截面的涤纶FDY纤维，增加吸湿导湿沟槽，也可以加快吸湿排湿速度；当然还可以通过引入第三单体或第四单体，在纤维上增加亲水基团，大大增强纤维的亲水性，进而达到或超过棉纤维的吸湿排湿性能，由于涤纶FDY纤维集束性高、表面光滑，不具备棉纤维蓬松的棉感和柔和的色泽，因此必须对FDY纤维进行特殊处理，改善其蓬松性和色泽。一般通过对涤纶FDY纤维在加弹机上进行假捻处理，经过假捻处理的FDY纤维，纤维具有卷曲的效果，纤维具有一定的弹性和蓬松性，纤维表面形成漫反射，纤维对光线的反射作用降低，形成类似于棉纤维的柔和光泽，通过以上一系列的处理方法，得到的涤纶FDY纤维在蓬松性、吸湿性和光泽等方面完全可以得到模仿棉纤维具备的基本特征，制得的仿棉产品看起来像棉、摸起来像棉、穿起来像棉、用起来比棉更方便，完全达到以假乱真的程度。同时由于涤纶的耐光性、耐热性、耐霉菌等耐候性能较好，可以很好的弥补棉制品耐用性方面的不足，同时涤纶初始模量较大，硬挺，不易变形，具有较好的保形性，又可以弥补棉制面料易皱、易变形和不耐磨等方面的不足，因此涤纶FDY纤维仿棉制品的开发具有很好的应用前景。

然而，涤纶FDY纤维在加弹机上加工时，要经过200℃的高温热箱进行加热处理，由于普通的涤纶FDY油剂的主体成分平滑剂是合成酯、天然酯和矿物油等，这些平滑剂的热稳定性比较好，高温下不容易分解，因此容易积累在热箱的表面形成结焦，随着结焦的增多，纤维在高速运行过程中，会与结焦摩擦产生毛丝和断头，同时过多的焦状物还会影响热传递效率，影响纤维吸收热量，进而影响纤维的加工性能和物理指标，因此常规涤纶FDY纺丝油剂根本不适合加弹机上的加工要求，必须开发出仿棉涤纶FDY纺丝的专用油剂，彻底解决热箱结焦问题，同时，普通的涤纶FDY油剂在加工时还会添加抗静电剂来提高制得的仿棉涤纶FDY纺丝的抗静电效果，然而现有的抗静电剂的抗静电效果较为短暂，一般的纺织物经过多次清洗后其抗静电效果会一次比一次差，进而会影响后期的穿戴效果，需要对此进行改进，故而提出一种仿棉涤纶FDY纺丝油剂。

发明内容