[发明专利]一种高性能PDC钻具球齿的制备方法在审
| 申请号： | 202210759093.0 | 申请日： | 2022-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN115110077A | 公开（公告）日： | 2022-09-27 |
| 发明（设计）人： | 戴凯峰;王祖权;徐博聘;张华;许滔;郭孝红;戴士虎;张国栋 | 申请（专利权）人： | 潜江市江汉钻具有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C04B35/528;C04B35/622;B33Y10/00;B33Y80/00 |
| 代理公司： | 武汉智慧恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人： | 朱德伟 |
| 地址： | 433100 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 性能 pdc 钻具球齿 制备 方法 | ||
1.一种高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，选取金刚石微细粉；并将微细粉在干燥炉中经过3-4小时烘干，烘干温度为110℃-130℃；
步骤2，选取外形为圆柱体，尺寸为直径10-15mm，高度为29-33mm的硬质合金，对其表面进行清洗，除油，除锈，将其顶部切削为直径8-13mm的半球，随后将其放于箱式保温炉内保温，70℃-80℃恒温保存使用；
步骤3，制备放电等离子烧结步骤中所用的石墨模具，石墨模具腔体圆柱形部分与的硬质合金圆柱形部分直径相同，腔体半球形部分直径与圆柱形部分直径相同；
步骤4，将步骤1中的金刚石微细粉与步骤2中的硬质合金放入步骤3中的石墨模具内部并进行初步压实，随后进行烧结，烧结温度为300℃-450℃，烧结压力为40Mpa-60Mpa，烧结时间为5-30min；
步骤5，对步骤4中初步得到的PDC钻具球齿分别进行打磨、抛光、喷砂、回火的后处理工序。
2.根据权利要求1所述的高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于：所述硬质合金为钨钴类硬质合金或钨钴钛类硬质合金。
3.根据权利要求1所述的高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于：所述金刚石微细粉在硬质合金表面的烧结厚度为1-2mm。
4.根据权利要求1所述的高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于：步骤4中的烧结方式为热源烧结，所用热源为放电等离子，高能电子束，激光中的一种。
5.根据权利要求1所述的高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于：所述金刚石微细粉的粒径为60-120nm。
6.根据权利要求5所述的高性能PDC钻具球齿的制备方法，其特征在于：所述金刚石微细粉可以替换为碳化钨粉末。
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