[发明专利]一种无涂层热转印印花纸及其制备方法有效
申请号: | 202210759442.9 | 申请日: | 2022-06-30 |
公开(公告)号: | CN114940034B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 严明;朱红兵 | 申请(专利权)人: | 镇江天亿荣邦纸品有限公司 |
主分类号: | D21H11/20 | 分类号: | D21H11/20 |
代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 李荣芳 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂层 热转印 印花纸 及其 制备 方法 | ||
1.一种无涂层热转印印花纸,其特征在于:
该热转印印花纸为纸浆纤维经碱化反应、醚化反应形成半流质状的改性羧甲基纤维浆料后直接抄造而成,无需涂布热转印涂料,直接用于热转印;
所述纸浆为针叶浆、阔叶浆或竹浆的一种或几种的混合浆,其打浆游离度为400±30;
所述羧甲基纤维浆料的取代度为0.35~0.45,其打浆游离度为480±30。
2.一种无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:通过控制纸浆纤维碱化反应和醚化反应的反应条件,控制羧甲基纤维的取代度,形成半流质状的羧甲基纤维浆料,然后将该羧甲基纤维浆料直接进行抄造成热转印印花成纸;具体步骤如下:
1)碱化反应:在碎浆机中将纸浆纤维和NaOH溶液按一定的质量比充分混合,进行碱化反应,控制碱化反应温度及时间,获得碱性纤维浆料;
2)醚化反应:将碱化反应获得的碱性纸浆纤维浆料再按一定的质量比与氯乙酸混合,进行醚化反应,控制醚化反应温度及时间,获得羧甲基纤维,其取代度为0.35~0.45;
3)过滤浸泡:将醚化反应后的羧甲基纤维浆料过滤后,用水浸泡,并调节其pH值,获得半流质状的改性羧甲基纤维浆料;
4)抄造:将浸泡后的改性羧甲基纤维浆料经除渣、脱气后直接抄造成成品热转印印花纸。
3.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述纸纤维素纸浆为针叶浆、阔叶浆或竹浆的一种或几种的混合浆,其打浆游离度为400±30。
4.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述纤维素纸浆和NaOH溶液混合的质量比为1∶0.5~1.5;所述NaOH溶液的质量分数浓度为25%~35%;所述碱化反应的条件为:温度25~45℃,时间50~120min。
5.根据权利要求4所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:所述纤维素纸浆和NaOH溶液混合的质量比为1∶1;所述碱化反应的条件为:温度35℃,时间50min。
6.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述碱性纤维浆料与氯乙酸混合的质量比为1∶0.5~1;所述醚化反应条件为:温度65~80℃,时间50~90min。
7.根据权利要求6所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:所述碱性纤维浆料与氯乙酸混合,纸浆纤维和氯乙酸的质量比为1∶0.5;所述醚化反应条件为:温度70℃,时间70min。
8.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述醚化反应,羧甲基纤维的取代度控制在0.42。
9.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤3)中,所述半流质状的改性羧甲基纤维浆料,其打浆游离度为480±30,pH值为7。
10.根据权利要求2所述的无涂层热转印印花纸的制备方法,其特征在于:步骤4)中,所述改性羧甲基纤维浆料再补加一定量的纸浆纤维后进行抄造,所补加的纸浆纤维为整体纸浆纤维质量的10%。
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