[发明专利]一种TO56冲压成型模具

说明书

一种TO56冲压成型模具，涉及成型模具技术领域，包括模具主体，模具主体上沿进料方向依次设有冲裁切欠模组、挤压成型模组以及冲孔落料模组；挤压成型模组包括固定设置的挤压凹模，挤压凹模内设有成型弹顶，成型弹顶内设有沿竖向滑动设置的管舌弹顶组件，成型弹顶的上方还沿竖向滑动设有挤压冲头。本发明解决了传统技术中的冲压模具结构为单组模板设计，导致所生产产品尺寸一致性差，产品厚度偏差较大；以及模具生产维修较频繁，挤压成型冲头开裂和小孔经常因为维修毛刺、断针而停机，轻则需要更换小孔冲头及模具刃口，重则因为冲头开裂或断针导致的材料误送而导致模具大部分零件报废，维修成本较高的问题。

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体涉及一种TO56冲压成型模具。

背景技术

LD-TO器件是光通信系统中的关键器件，用于光通信中的信息光电转换与传输，LD-TO器件在生产过程中需要进行冲压成型。

现有技术中公开了一个CN209272220U的专利，该方案包括底座、后侧板、左固定板、液压缸、上模壳与下模座；包括上调节板、下调节板、支撑套管、四组支撑弹簧和四组支撑滑柱；还包括左支撑座、右支撑座、压板、下压头、上压头、左导轨、右导轨、右固定板、压柱、压缩弹簧和复位弹簧，左支撑座和右支撑座分别位于下模座的左侧和右侧，并且左支撑座和右支撑座的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接。

该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

第一，现有该类产品的冲压模具结构为单组模板设计，且工序设计不合理，导致所生产产品尺寸一致性差，产品厚度偏差较大。

第二，模具生产维修较频繁，挤压成型冲头开裂和小孔经常因为维修毛刺、断针而停机，轻则需要更换小孔冲头及模具刃口，重则因为冲头开裂或断针导致的材料误送而导致模具大部分零件报废，维修成本较高。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种TO56冲压成型模具，用以解决传统技术中的冲压模具结构为单组模板设计，且工序设计不合理，导致所生产产品尺寸一致性差，产品厚度偏差较大；以及模具生产维修较频繁，挤压成型冲头开裂和小孔经常因为维修毛刺、断针而停机，轻则需要更换小孔冲头及模具刃口，重则因为冲头开裂或断针导致的材料误送而导致模具大部分零件报废，维修成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种TO56冲压成型模具，包括模具主体，所述模具主体上沿进料方向依次设有冲裁切欠模组、挤压成型模组以及冲孔落料模组；所述挤压成型模组包括固定设置的挤压凹模，所述挤压凹模内设有成型弹顶，所述成型弹顶内设有沿竖向滑动设置的管舌弹顶组件，所述成型弹顶的上方还沿竖向滑动设有挤压冲头。

作为一种优化的方案，所述管舌弹顶组件上连接有驱动其上下滑动的驱动组件。

作为一种优化的方案，所述模具主体包括由上到下并列设置的上模板、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板、凹模板、一层下垫板、二层下垫板以及下底板。

作为一种优化的方案，所述管舌弹顶组件包括管舌弹顶，所述成型弹顶开设有管舌孔，所述管舌弹顶滑动设置于所述管舌孔内。

作为一种优化的方案，所述管舌弹顶的下方设有沿竖向滑动设置的顶出顶杆，所述顶出顶杆的上端部与所述管舌弹顶的下端部相抵。

作为一种优化的方案，所述驱动组件包括沿竖向滑动安装于所述二层下垫板内的下打板，所述下打板通过驱动件带动所述顶出顶杆沿竖向滑动。

作为一种优化的方案，所述驱动机包括开设于所述下表面的驱动槽，所述顶出顶杆的下端部穿过所述下打板延伸至所述驱动槽内，并固接有下顶杆，所述下顶杆的上表面与所述驱动槽的上端部相抵。