[发明专利]一种尾矿胶结充填体抗压强度的测定方法

说明书

本发明公开了一种尾矿胶结充填体抗压强度的测定方法，属于矿山填充强度测定技术领域，包括：步骤1：在试模内表面涂附一层机油，在底部气泵孔处放置一片薄纸；步骤2：根据矿山填充浓度和灰砂比要求，称取试验所需材料；步骤3：对混合后的料浆样本搅拌2‑3分钟，一次性装满试模，静置24‑28小时形成预试件；步骤4：试件在静置养护期间，每隔1小时将浆体表面泌出的水分吸出；步骤5：对充填试件进行脱模；步骤6：脱模后的试件放于养护箱中养护；步骤7：将试件放置于砂浆抗压夹具中进行抗压强度检测；本发明公开一种无需多次补浆、避免分层情况，且无需对试块进行切割整形，保证了浆体沉降后密度一致稳定，从而提高浆体抗压强度测定准确度的方法。

技术领域

本发明涉及矿山填充测定技术领域，尤其涉及一种尾矿胶结充填体抗压强度的测定方法。

背景技术

尾砂胶结充填材料是由全级配或分级尾砂、胶结料和水组成，为了确保矿山充填胶体强度满足生产技术要求，矿企通常会采用实际生产用物料及配合比对充填固化剂进行验收，同时也会对实际施工用尾矿胶结充填浆体进行抽样成型；现有尾矿胶结充填体抗压强度的测定操作流程为：配置或从生产线抽取试验用浆料，参考JGJ/T70《建筑砂浆基本性能试验方法标准》，将浆料分两次加入70.7mmX70.7mmX70.7mm的砂浆试模，在20±5℃的环境下带模静置，使砂浆样本固化成型，最后拆除试模获得测试抗压强度，但是在实际操作过程中，采用上述方法存在以下问题：

1.矿山尾矿胶结充填料浆通常水灰比变化大，可从1.5：1到10：1不等，充填浆料干基浓度小，可为65％-78％，料浆稀且泌水严重，与一般建筑砂浆性能相差较大；

2.浆体水灰比大，在尾矿胶结充填试试件成型过程中，出现较为严重的泌水沉降现象，需要在浆体初凝前多次补料，不仅耗费人力，而且浆体初凝时间不易判断，补料时间节点把控不准确，易导致成型试件体结构出现分层或物料分布不均等情况，影响试件的最终抗压强度；

3.受试模高度及试件规格限制，在浆体泌水补料时会有大量的水溢出试模，污染试验台面，对试验工作造成不便。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种无需多次补浆、避免分层情况，且无需对试块进行切割整形，保证了浆体固化后密度一致稳定，从而提高浆体抗压强度测定准确度的方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种尾矿胶结充填体抗压强度的测定方法，包括以下步骤：

步骤1：在尾矿胶结充填体抗压强度试验专用试模内表面涂附一层机油，并在其底部气泵孔处放置一片薄纸，用以封堵气泵孔，所述尾矿胶结充填体抗压强度试验专用试模的高度为100mm-150mm，其中尾矿胶结充填体抗压强度试验专用试模的尺寸选定为70.7mmX70.7mmX100mm；

步骤2：根据填充浓度和灰砂比的技术参数要求，称取试验所需的材料，其中包括充填固化剂、拌和水和尾矿砂，先将所有粉料倒入搅拌锅搅拌5-10s 后加入拌合水继续搅拌2-3分钟，获得料浆样本，所述尾矿砂采用金属尾矿全尾砂，细度模数小于1.5，充填料浆的灰砂比为1：4-1：30；

步骤3：将搅拌均匀后的料浆样本缓慢导入尾矿胶结充填体抗压强度试验专用试模中，并一次性装满尾矿胶结充填体抗压强度试验专用试模，在20±5℃的环境下静置24-28小时，使充填料浆样本固化，形成预试件，其中，搅拌过程采用由边缘向中心按螺旋方式搅拌，充填浆体净浆流动度大于200mm；

步骤4：试件在静置养护期间，每隔1小时将浆体表面泌出的水分吸出，直至浆体表面水层厚度小于2mm；

步骤5：对充填试件进行脱模，将气泵连接在气泵孔上，通过气泵提供气压将剩余试件顶出，实现脱模；

步骤6：将脱模后的试件放于温度为20±1℃，相对湿度不低于90％的养护箱中进行养护至规定龄期；