[发明专利]一种全自动吸塑折边系统及折边方法

说明书

本发明涉及吸塑折边技术领域，具体公开了一种全自动吸塑折边系统及折边方法，其中全自动吸塑折边系统包括折边工作台、折边总成和旋转总成；折边总成包括底边加热刀和一对侧边加热刀，旋转总成包括第一调距滑台和第二调距滑台，所述第一调距滑台和第二调距滑台上设有若干旋转气缸，各个所述旋转气缸连接有垂直布置的真空吸盘。本发明中用于折边的加热刀结构采用纵向安装的方式，结合旋转总成的旋转技术可实现一次对多个工件进行折边加工的目的，极大的提高了生产效率；由于加热刀能够对多个工件进行折边处理，可避免加热刀热量散失浪费，解决同样加热功率下因为一次只能折一个产品的导致的能源浪费问题。

技术领域

本发明涉及吸塑折边技术领域，特别涉及一种全自动吸塑折边系统及折边方法。

背景技术

现有全自动吸塑折边机和传统的半自动吸塑折边机相比较其改进的区域都集中在代替人手自动剥离产品和自动收料的机构上。就是自动将一个产品送进折边机构下在自动将折好的一个产品送出折边机构。改进和发明的目的都是在提高此类设备的自动化水平节省人工。而没有对吸塑折边机构的折边方法和工序进行改进，因而现有技术无论如何提高自动化水平都改变不了一次只能折一个吸塑产品的情况。

吸塑折边设备就是将一部分需要折边的吸塑产品在后期进行折边处理的设备，就是将一个有4个边的吸塑产品的其中3个边折起来，纸卡从没有折的那边插入后由另外折起来的三个边包裹住。

现有全自动吸塑折边机和传统的半自动吸塑折边机都是采用两纵一横的安装方式，如专利号授权公告号为CN109366955B、CN215750723U、CN210733256U、CN205044145U所公开的技术方案；两纵一横的安装方式具体是指两个纵向安装的加热刀折左右的两个边，一个横向安装的加热刀折下面的边。采用上述安装方式的折边设备在实际应用中存在天然的机械限制，由于两竖一横就是三个边，刚好是一个产品的三个边，与其配套的自动化机构也是以一次输送一个工件设计的，因此在加工时其自动化的配套机构和折边机构一次只能完成一个工件的加工；从而导致加工效率大打折扣，据申请人统计，现有全自动吸塑折边机根据厂家公告和实际用户在使用中的反馈数据显示其折边速度在每小时只有800个左右。进一步地，在实际应用中，由于折边产品具有不同规格，所以大多数设备的纵向和横向加热刀的尺寸都是按不同机型的最大尺寸配备。这就导致在折小尺寸产品时存在能源浪费，比如500mm长的加热刀在折50mm长的产品时，加热刀有450mm长度的热量散失，因此存在一定的电能浪费。此外，现有自动折边机，在调机工序中存在操作繁琐的问题，调机占用大量时间导致降低了全自动吸塑折边机的效率。

综上，现有的全自动吸塑折边机虽然在工序上节省了部分人工，但因总体效率低下，价格较高的同时也需要更专业的人员才能操作；所以在实际应用中和半自动吸塑折边机比较在总体投入产出的效益上优势并不明显。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种全自动吸塑折边系统，一方面能够对不同规格工件进行折边加工，另一方面可一次性加工多个工件，实现提高生产效率地同时降低生产能耗的目的。

本发明所采用的技术方案是：一种全自动吸塑折边系统，包括折边工作台、折边总成和旋转总成；所述折边工作台上设有传送带，折边工作台对应传送带传送方向两侧设有折边底版；所述折边总成包括能够上下移动的底边加热刀和一对侧边加热刀，所述侧边加热刀相对布置在传动带两侧的折边底版上方，所述底边加热刀位于折边工作台对应侧边加热刀的下游，并且底边加热刀与其中一侧边加热刀同侧并平行布置；所述旋转总成包括位于折边工作台上方并能够上下移动的第一变距滑块和第二调距滑台，所述第一调距滑台和第二调距滑台上设有若干间隔布置且间距可调的旋转气缸，各个所述旋转气缸连接有垂直布置的真空吸盘。