[发明专利]一种吸塑涂布纸面涂涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种吸塑涂布纸面涂涂料，所述吸塑涂布纸面涂涂料按重量份计，包括以下组分：碳酸钙3420～3440份；瓷土1760～1770份；VEA胶乳178～185份；丁苯胶乳878～885份；分散剂7～8份；塑性颜料350～355份；抗水剂18～20份；蓝色染料7～8份；紫色染料17～18份；烧碱10～12份；抑泡剂2～2.5份；增白剂14～15份；清水50～80份。本发明提供的吸塑涂布纸面涂涂料进提高了面涂涂层的吸收性能，使得油墨和吸塑油可以很好的穿过涂层渗透到纸层中，从而有利于实际吸塑包装时，提高吸塑涂布纸的吸塑效果。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种吸塑涂布纸面涂涂料及其制备方法。

背景技术

吸塑纸包装也叫真空包装，是指涂布白板纸或白卡纸经印刷后，其表面涂上一层吸塑油(热熔树脂)，再将膜片(泡罩)经热处理与纸板(卡)贴合的一种加工工艺。在撕开吸塑包装物时，破坏的界面要在纸层的内部。换言之，对于吸塑膜片层、吸塑油层、油墨层、纸张涂层、面浆层，需将以上5层粘起，吸塑效果才算合格。但是，实际应用中，撕开吸塑包装物时，破坏的界面往往在纸张的表面，吸塑包装的效果并不理想。本申请旨在提出一种新的吸塑涂布纸面涂涂料，该面涂涂料具有很好地油墨吸收性能，同时涂层有一定强度，以利于提高吸塑包装的效果。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种吸塑涂布纸面涂涂料及其制备方法，旨在解决现有技术中吸塑涂布纸面涂涂料吸墨性能不理想的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种吸塑涂布纸面涂涂料，按重量份计，包括以下组分：

优选地，所述的塑涂布纸面涂涂料，包括以下组分：

优选地，所述的塑涂布纸面涂涂料中，碳酸钙中粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90％～93％。

优选地，所述的塑涂布纸面涂涂料中，所述碳酸钙的固含量为75％，瓷土的固含量为68％，VEA胶乳的固含量为55％，丁苯胶乳的固含量为50％，烧碱的固含量为32％。

优选地，所述的塑涂布纸面涂涂料中，所述瓷土的粘度范围是150～250cps。

本发明相应地提供所述的吸塑涂布纸底涂涂料的制备方法，主要包括以下步骤：

(1)按重量份准备各组分；

(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备，低速搅拌2分钟；

(3)将准备好的瓷土加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的塑性颜料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备，搅拌设备由低速搅拌转为高速搅拌；

(4)高速搅拌过程中，将准备好的清水加入搅拌设备，先高速搅拌再低速搅拌；

(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备，搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的VEA胶乳加入搅拌设备；搅拌2分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备；

(6)搅拌一段时间后停止搅拌。

优选地，所述的吸塑涂布纸底涂涂料的制备方法中，所述低速为800转/min，所述高速为1200转/min。

优选地，所述的吸塑涂布纸底涂涂料的制备方法中，步骤(3)中，加入抑泡剂后，搅拌设备马上转速高速搅拌。