[发明专利]一种异形型材覆膜机

说明书

本申请公开了一种异形型材覆膜机，通过设置定位机构固定型材，覆膜机构连接运动机构，运动机构带动覆膜机构沿平行型材表面做线性运动，覆膜机构包括送膜组件和压膜组件，送膜组件的多个导辊将保护膜输送到型材表面，压膜组件的第一驱动件驱动第一按压件将保护膜按压覆合到型材的表面，实现了对异形型材的高效自动化覆膜，减轻了劳动强度，覆膜无气泡、压皱，实现了在型材两端预留距离的覆膜操作。

技术领域

本申请属于覆膜机技术领域，尤其涉及一种异形型材覆膜机。

背景技术

覆膜又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，就是将聚丙烯等塑料薄膜覆盖于印品表面，而给建筑型材覆膜可以使型材不易表面磨损，提高其覆膜型材不但可以掩盖挤出定型过程中和膜具摩擦产生的划线，而且可以体现不同质感，不会皲裂和脱落，提高了型材及成窗的美观度。

现有技术对型材进行覆膜的设备只适合规则形状的型材，将规则的带有腔体的型材放置覆膜生产线，有辊轴带动型材输送至压膜胶辊下，进行覆膜，覆膜设备生产线长，占地空间大，而对于异形的型材比如L形的薄板板材，无法平稳放置在输送辊轴上，所以无法实现机械自动覆膜，所以一般采用人工覆膜，效率低下，劳动强度高，针对异形断面的材料，覆膜要求更高，型材两端后期需要安装塑料配件，要去除两端的覆膜后安装，操作麻烦，需要在异形型材端面预留距离贴膜，且不允许有气泡，压绉等缺陷，而人工覆膜往往达不到要求，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种异形型材覆膜机，以解决上述技术问题中的至少一个。通过设置定位机构固定型材，覆膜机构连接运动机构，运动机构带动覆膜机构沿平行型材表面做线性运动，覆膜机构包括送膜组件和压膜组件，送膜组件的多个导辊将保护膜输送到型材表面，压膜组件的第一驱动件驱动第一按压件将保护膜按压覆合到型材的表面，实现了对异形型材的高效自动化覆膜，减轻了劳动强度，覆膜无气泡、压皱等缺陷，实现在型材两端预留距离覆膜的覆膜操作。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种异形型材覆膜机，包括：

定位机构，所述定位机构用于承载固定型材；

覆膜机构，所述覆膜机构包括送膜组件和压膜组件，所述送膜组件包括多个导辊，用于将保护膜输送至所述型材表面；所述压膜组件包括第一按压件和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一按压件，使所述第一按压件将所述保护膜按压覆合至所述型材表面；

运动机构，所述运动机构用于承载所述覆膜机构，所述运动机构能够带动所述覆膜机构沿平行于所述型材表面线性运动，以完成所述型材表面的覆膜。

上述结构，通过设置定位机构固定型材使型材保持静止，覆膜机构连接运动机构，运动机构带动覆膜机构沿平行型材表面做线性运动，覆膜机构包括送膜组件和压膜组件，送膜组件的多个导辊将保护膜输送到型材表面，压膜组件的第一驱动件驱动第一按压件将保护膜按压覆合到型材的表面，实现了对异形型材的高效自动化覆膜，减轻了劳动强度，通过控制运动机构的运动距离从而实现在型材两端预留距离覆膜的操作，运动机构可以为导轨平台小车的方式，也可以为伺服电机驱动丝杠的方式，运动机构如何实现运动在此不做限定。

在优选的实现方式中，所述第一按压件设为第一胶辊，所述第一驱动件设为第一气缸，所述第一胶辊设置于所述型材的上方。

第一气缸动作使第一胶辊靠近或远离型材上方，结构设计更加合理，第一胶辊选用具有弹性的橡胶，硅胶等材质，型材表面有块状凸起时，第一胶辊柔性接触型材表面，从而延长第一气缸的使用寿命。

在优选的实现方式中，所述第一气缸的伸缩运动方向和所述型材表面形成有夹角，所述夹角的范围设为45°至135°。