[发明专利]一种高强度轻质铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度轻质铝合金，其特征在于，包括如下重量比组分：

Al 98.5-98.6％；

Si 0.44-0.46％；

Fe 0.17-0.18％；

Cu 0.01-0.17％；

Mn 0.012-0.02％；

Mg 0.65-0.66％；

Cr 0.005-0.006％；

Zn 0.046-0.051％；

Ti 0.023-0.026％；

Ni 0.01-0.019％；

Sn 0.005-0.02％；

V 0.022-0.025％；

不可除杂质余量。

2.根据权利要求1所述的高强度轻质铝合金，其特征在于，包括如下重量比组分：

Al 98.51-98.56％；

Si 0.442-0.458％；

Fe 0.172-0.177％；

Cu 0.0157-0.163％；

Mn 0.0125-0.0201％；

Mg 0.654-0.660％；

Cr 0.005-0.006％；

Zn 0.0495-0.0502％；

Ti 0.0239-0.0250％；

Ni 0.0111-0.0186％；

Sn 0.005-0.019％；

V 0.0225-0.0248％

不可除杂质余量。

3.一种如权利要求1或2所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：按照配方准备铝锭以及中间合金，所述中间合金为硅、铜、锌、铬、锰、镁、铁、镍、锡；

步骤2：装炉、熔炼，熔炼温度为725℃-750℃，每炉次总熔炼时间不得超过12小时，液体金属停留时间不得超5小时，精炼后的铝液静置时间不得超过3小时；

步骤3：扒渣后加镁，加镁10分钟后搅拌；

步骤4：精炼，加入精炼剂，精炼温度控制在730-745℃，精炼时间30分钟；

步骤5：加铝钛硼细化剂，加入30％含量的钛硼细化剂和5TiB的铝钛硼块，每吨铝水加入0.7-1Kg钛硼细化剂和2.5-3.0Kg5TiB的铝钛硼块；

步骤6：炉后精炼，炉后精炼温度控制在725-740℃，精炼时间30分钟；

步骤7：静置时间25-30分钟，此时调整铝渡温度700-730℃，准备铸造以获得铝棒。

4.根据权利要求3所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤4和步骤6中，精炼过程中氮气压力不能超0.18MPa，氮气纯度99.99，激起波浪高不超10厘米。

5.根据权利要求3所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，除了加入铝锭外，还加入了适量厂内其他铝合金废料。

6.根据权利要求5所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，铝合金废料的用量低于铝锭用量的一半。

7.根据权利要求5所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，在扒渣操作中，预先加入1.5-2.0kg/吨铝水的打渣剂。

8.根据权利要求5所述的高强度轻质铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的用量为5.0-5.5kg/吨铝水。