[发明专利]一种高起绒高弹多组分异收缩复合纤维及高起绒高弹织物的制备方法

权利要求书

1.一种高起绒高弹多组分异收缩复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将涤纶原丝I和涤纶原丝II导丝后于零罗拉A处合股，经预网络后，再依次经过一罗拉A的牵伸、一热箱的热处理、冷却、假捻变形、二罗拉A的牵伸、辅助罗拉A的牵伸，形成具有双层起绒结构的双组分复合纤维；所述涤纶原丝I为双组分涤纶并列复合弹性丝，沸水收缩率为8-12%，干热收缩率为7-10%；所述涤纶原丝II为涤纶预取向丝，沸水收缩率为70-80%，干热收缩率为60-70%；

（2）将涤纶原丝III依次经过零罗拉B、辅助罗拉B的牵伸；所述涤纶原丝III为涤纶高收缩全拉伸丝，沸水收缩率为30-60%，干热收缩率为25-50%；

（3）将双组分复合纤维与步骤（2）处理后的涤纶高收缩全拉伸原丝经导丝合股，再依次经过三罗拉的牵伸、主网络、上油后，卷绕获得高起绒高弹多组分异收缩复合纤维，该高起绒高弹多组分异收缩复合纤维纺织为织物后，经高温染整后具有三层起绒结构。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中，所述零罗拉A和一罗拉A之间的拉伸倍数为1.030-1.150；一罗拉A和二罗拉A之间的拉伸倍数为1.005-1.020；二罗拉A和辅助罗拉A的拉伸倍数为0.90-0.98；所述预网络的气压为1.5-2.0 kgf/cm²；假捻变形的条件为D/Y=1.460-1.500， 90-120℃；

步骤（2）中，所述零罗拉B和辅助罗拉B之间的拉伸倍数为1.010-1.050；

步骤（3）中，步骤（1）中的所述二罗拉A与三罗拉之间的超喂率为-1.28~-2.53%；所述主网络气压为3.5-4.0 kgf/cm²。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述一热箱的温度为130-155℃。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述双组分涤纶并列复合弹性丝的双组分为PET和PPT的组合或PET和PBT的组合。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述预网络的网络度为50-60个/米，网络牢度为40-60%。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述主网络的网络度为100-120个/米，网络牢度为85-90%。

7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：制备过程中的生产速度为600-680m/min。

8.一种高起绒高弹织物的制备方法，其特征在于：以权利要求1-7之一所述制备方法获得的高起绒高弹多组分异收缩复合纤维为原料，纺织为织物后，进行高温染整处理，获得具有三层起绒结构的高起绒高弹织物。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述高温染整处理的温度为140-160℃。

10. 如权利要求8或9所述的制备方法，其特征在于：所述高起绒高弹织物的表面起绒高度为2.5-3.5 mm，透湿量为7600-8000 g/(m².d），透气量为5100-5600 mm/s，芯吸高度为125-135 mm。