[发明专利]一种液压剪板机用压料油缸

说明书

本发明的目的在于提出一种液压剪板机用压料油缸，包括压料装置，压料装置包括固定座、缸体、第一活塞杆、压头和第一活塞头，能通过压头固定板材；吸附装置，包括吸盘、第二活塞杆、第二活塞头、隔片，能自动产生吸力，使吸盘吸附板材，便于固定光滑板材；阻尼装置，包括管体、第三活塞杆、第一永磁体、滑块、第二永磁体、第三永磁体，通过多点固定使压头保持居中，即使在密封圈的磨损后，活塞杆和压头也不会产生晃动，影响板材剪切。

技术领域

本发明涉及机械配件领域，尤其涉及一种液压剪板机用压料油缸。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，而压料油缸安装在被切板材上方，依靠油缸施加压力，通过压头与被切板材之间的摩擦力，避免被切板材的移动，现有的压料油缸在固定光滑板材时，压头与被切板材之间的摩擦力减小，固定不完全，会导致剪切时板材移动，影响剪切后的板材尺寸。而且传统压料油缸在使用一定时间后，由于密封圈的磨损，会使活塞杆和压头产生晃动，影响板材剪切。

如CN201921344431.4提出的一种剪板机压料油缸，包括与物料直接接触的压块以及用于升降压块的油缸本体，所述压块内设有摩擦块机构，所述摩擦块机构包括凸轮以及用于保持凸轮平衡的滑杆，所述压块的下端面设有凹腔，所述凹腔内壁设有第一滑槽以及第二滑槽，所述第二滑槽与压块的下端面平行，所述第一滑槽与第二滑槽垂直，所述凸轮与第一滑槽之间通过第一滑块滑动连接，所述滑杆位于凸轮边缘处，滑杆一端与凸轮铰接，另一端通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述油缸本体与压块的上端固定连接。

如CN201811267722.8提出的一种液压剪板机用压料油缸，具有缸体，缸体的一端装有活塞杆，活塞杆头端与压料缸头键连接，特别是：所述缸体加工有凸台，凸台与压料缸头之间套装有回程弹簧，所述活塞杆的尾端设有两道密封圈，靠近油管的一端装有进口密封圈，在距离进口密封圈5-10cm处还设有一道密封圈，内装有O型密封圈，所述缸体外侧靠近凸台的一侧及压料缸头外侧分别加工有弹簧定位圈，回程弹簧的两端分别固定于各自的弹簧定位圈上；该发明解决了现有液压剪板机的液压控制系统由于没有压料油缸，整个系统稳定性差的问题，使用该发明的压料油缸，液压系统稳定性大大增强，避免了油管爆破等生产事故，适合广泛推广使用。

而本发明能通过吸盘吸附光滑板材，更好的固定板材，并设有阻尼装置，可使压料油缸自行复位，还能增加压料油缸压头的稳定性。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种液压剪板机用压料油缸，该液压剪板机用压料油缸能通过吸盘吸附光滑板材，更好的固定板材。

本发明的提供了一种液压剪板机用压料油缸，其特征在于：包括压料装置，压料装置包括固定座、缸体、第一活塞杆、压头和第一活塞头，缸体固定在固定座下方，缸体内活动设有第一活塞杆，第一活塞杆下方固定设有压头，上方设有第一活塞头；

吸附装置，包括吸盘、第二活塞杆、第二活塞头、隔片，吸盘设于压头上方，第二活塞杆设于第一活塞杆内，第二活塞杆下方设有第二活塞头，上方设有隔片；

阻尼装置，包括管体、第三活塞杆、第一永磁体、滑块、第二永磁体、第三永磁体，管体均布于缸体侧面，第三活塞杆固定于第一活塞杆侧面，位于管体下方，第三永磁体固定于第三活塞杆上端，滑块活动设于管体内，位于第三永磁体上方，第二永磁体固定于滑块内，第一永磁体固定在管体内，位于第二永磁体上方。

进一步的，所述固定座上设有螺栓和相应螺纹孔。

进一步的，所述缸体侧面设有联通管。

进一步的，所述压头下方设有防滑纹，中间设有通孔。

进一步的，所述吸盘为弹性材料制成。

进一步的，所述隔片边缘设有倒角，并在侧面设有密封圈。