[发明专利]一种粉末冶金原材料混料装置

说明书

本发明涉及粉末冶金技术领域，公开了一种粉末冶金原材料混料装置，包括翻转料筒，翻转料筒包括料筒本体、加强筋圈，加强筋圈上固定有一对左右对称设置的第一支撑轴和一个向上凸起的第二支撑轴；两个第一支撑轴分别通过轴承铰接在U型架的两端，U型架的上端固定有吊杆，吊杆转动连接在支架的上端，支架上设有驱使吊杆转动的驱动机构；第二支撑轴铰接在第一支臂一端的第一轴承座上，第一支臂的第二轴承座与第二支臂的第一连接轴铰接，第二支臂的第二连接轴铰接在支架的中部，支架上固定有驱使第二连接轴的第二电机。它可以对混料筒进行万向翻转，从而可有效提高混料质量和混料效率，且它的进出料口流量可调，满足不同工况需求。

技术领域：

本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金原材料混料装置。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。现有的原材料混料装置其结构一般包括混料筒，混料筒的中部固定有一对轴，一对轴铰接在机架上，然后通过电机驱动轴转动，轴带动混料筒翻转，混料筒翻转方式单一，混料效果不理想，从而增加混料时间。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种粉末冶金原材料混料装置，它可以对混料筒进行万向翻转，从而可有效提高混料质量和混料效率，且它的进出料口流量可调，满足不同工况需求。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种粉末冶金原材料混料装置，包括翻转料筒，所述翻转料筒包括两端尖、中间大设置的料筒本体，料筒本体的中部固定有加强筋圈，加强筋圈上固定有一对左右对称设置的第一支撑轴和一个向上凸起的第二支撑轴；两个第一支撑轴分别通过轴承铰接在U型架的两端，U型架的上端固定有吊杆，吊杆转动连接在支架的上端，所述支架上设有驱使吊杆转动的驱动机构；

所述第二支撑轴通过轴承铰接在第一支臂的一端的第一轴承座上，第一支臂的另一端的第二轴承座通过轴承与第二支臂的一端的第一连接轴铰接，第二支臂的另一端的第二连接轴通过轴承铰接在支架的中部，所述支架上固定有第二电机，第二电机的电机轴与第二连接轴固定连接。

所述料筒本体的前端成型有进出料孔，进出料孔设有进出料流量调节机构。

所述料筒本体的前端成型有多个线性均布的贯穿进出料孔的圆孔，每个圆孔远离进出料孔的一端成型有螺纹孔，料筒本体的前端成型有与多个螺纹孔相通的沉槽；

所述进出流量调节机构包括多根与圆孔相配合的圆杆，圆杆插套在圆孔上，圆杆靠近螺纹孔的一端固定有与其同轴心设置的螺杆，螺杆螺接在螺纹孔上，螺杆穿过螺孔的端部成型有一字槽或十字槽；

相邻两根圆杆相互压靠在一起。

两个第一支撑轴的中心线和第二连接轴的中心线的高度相等；

所述第一支撑轴的中心线与第二支撑轴的中心线垂直且相交。

所述支架的上端成型有台阶通孔；

所述驱动机构包括插套并固定在台阶通孔内的第一轴承，吊杆穿过第一轴承的内圈的上伸出端固定有大齿轮，大齿轮的下底面与台阶通孔的上端面之间夹持有推力轴承；所述大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在第一电机的电机轴上，第一电机通过电机支架固定在支架上。

所述吊杆穿过大齿轮的上伸出端螺接有两颗上下设置的锁紧螺母，上侧的锁紧螺母压靠在下侧的锁紧螺母上，下侧的锁紧螺母压靠在大齿轮上；

所述大齿轮的下底面上成型有限位凸台和限位环，限位凸台插套在推力轴承的上侧的推力片内，限位环的下端内径与推力轴承的下侧的推力片间隙配合设置。

所述U型架上固定有加强筋板。

本发明的突出效果是：