[发明专利]可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法

权利要求书

1.可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，对碳纤维表面依次进行酸化、活化；

步骤2，制备CTO感光溶胶；

步骤3，将步骤1处理的碳纤维浸渍在步骤2制备的CTO感光溶胶中，超声、离心、干燥，得到表面包覆CTO凝胶层的碳纤维；

步骤4，将步骤3得到的表面包覆CTO凝胶层的碳纤维进行紫外低温辐照光化学反应，得到CTO陶瓷层包覆的碳纤维。

2.根据权利要求1所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，酸化的具体过程为：将碳纤维放入质量浓度为15％的硝酸溶液中浸泡，浸泡时间不小于6h，取出用蒸馏水清洗至水溶液呈中性，随后在烘箱中干燥。

3.根据权利要求1所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，活化的具体过程为：室温下，对酸化后的碳纤维进行紫外辐照，辐照时间不小于2h，紫外光的波长范围为184nm～254nm。

4.根据权利要求1所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，步骤2的具体过程为：室温下，将苯甲酰丙酮、无水乙醇、钛酸四丁酯和六水合硝酸钴混合，磁力搅拌3～6h，静置陈化不小于12h，即得CTO感光溶胶。

5.根据权利要求4所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，所述CTO感光溶胶浓度为0.1～1mol/L；

所述苯甲酰丙酮与钛酸四丁酯的摩尔比为1～2：2；

所述六水合硝酸钴的质量为钛酸四丁酯质量的1.5～5％。

6.根据权利要求1所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，步骤3中，超声时间为10～20min，离心速率为500～1000r/min，离心时间为10～30min，干燥温度为50～100℃。

7.根据权利要求1所述的可再生的碳纤维超亲水/超疏油材料的制备方法，其特征在于，步骤4中，紫外低温辐照光化学反应的条件为：加热温度为80～160℃，加热的同时进行紫外光辐照，紫外光的波长范围为184nm～254nm，时间为1～6h。