[发明专利]适于量产的电流传感器环形线圈

说明书

本发明涉及一种线圈结构，尤其是一种适于量产的电流传感器环形线圈。按照本发明提供的技术方案，所述适于量产的电流传感器环形线圈，包括：绝缘骨架，用于收纳内磁芯绕组单元；内磁芯绕组单元，固定装配于所述绝缘骨架内，包括若干内磁芯绕组；插针单元，设置于绝缘骨架的骨架第一端的端面上，包括若干线头插针；任一内磁芯绕组的绕线线头从绝缘骨架引出，并在引出后与相应的线头插针固定导电连接。本发明得到的便于组装电流传感器线圈，提高生产效率、测试效率以及成品率，降低差错率。

技术领域

本发明涉及一种线圈结构，尤其是一种适于量产的电流传感器环形线圈。

背景技术

电流传感器用于测量电流，是电力系统中测量仪表、继电保护等二次设备以及获取一次回路电流信息的设备，是电力系统中重要的电气设备，承载着高压、低压系统之间的隔离及高压量向低压量转换的职能。因此，电流传感器本身的工作正常与否，对整个电力系统的安全、保护、测量等有着极其重要的意义。

电流传感器有众多分类，如开环霍尔电流传感器、闭环霍尔电流传感器、磁通门式电流传感器等类型。对工作原理基于磁调制或磁通门方式的电流传感器，可同时测量直流下的电流信号和交流下的电流信号，是目前测量精度等级最高的电流传感器，它由线圈和处理电路两大部分组成，高精度的代价是线圈结构复杂，制作工序繁多，测试要求高，且测试控制流程多。

对磁调制或磁通门电流传感器的线圈，其磁芯为镯环形结构，最常用三磁芯四绕组结构，四组绕组均需区分同名端，且最外层绕组的匝数需严格精确控制，这都对线圈测试提出更多要求，一般需要经历多个测试步骤。

由于每个绕组分二个线头，则四个绕组共有八个线头，每个线头的位置都必须正确区分，以避免线头间的错乱。为了防止线头的错乱，一般通过套入不同颜色的热缩管来进行区分，通过热缩管区分线头时，会增加了物料种类和工序步骤，大大增加了生产、组装环节的工作量，且出错几率仍然较高。

当存在多个测试环节时，每个测试环节中，对八个线头都需要逐个接线，导致效率低。测试、组装过程中，由于绕组引出线的相对运动和受力，还容易出现线头折断的情况，造成线圈报废。此外，内层绕组与外层绕组之间，需要绝缘和电气隔离，常用的方法是使用包带机缠绕绝缘包带来实现，使用绝缘包时，会增加工序步骤和制作时间与成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种适于量产的电流传感器环形线圈，其便于组装，提高生产效率、测试效率以及成品率，降低差错率。

按照本发明提供的技术方案，所述适于量产的电流传感器环形线圈，包括：

绝缘骨架，用于收纳内磁芯绕组单元；

内磁芯绕组单元，固定装配于所述绝缘骨架内，包括若干相互绝缘隔离的内磁芯绕组；

插针单元，设置于绝缘骨架的骨架第一端的端面上，包括若干线头插针；任一内磁芯绕组的绕线线头从绝缘骨架引出，并在引出后与相应的线头插针固定导电连接。

在绝缘骨架的骨架第一端的端面上设置对称分布的插针区，每个插针区设置若干线头插针，骨架第一端端面上的线头插针相互平行；

任一内磁芯绕组的一绕线线头与一插针区内的线头插针固定导电连接，且同一内磁芯绕组的两个绕线线头所固定导电连接的线头插针位于同一插针区。

在所述绝缘骨架上设置用于将绕线线头从绝缘骨架内引出的线头引出孔，所述线头引出孔贯通绝缘骨架且对称分布于绝缘骨架上，线头引出孔与骨架第一端端面上的插针区邻近且对应。

在插针区设置若干插针柱，线头插针与插针柱呈一一对应，且线头插针插接在所正对应的插针柱内；

在绝缘骨架上设置插针定位夹持面，利用插针定位夹持面对绝缘骨架的定位与夹持后，以将线头插针插接在所正对准的插针柱内。