[发明专利]一种高水洗染料的加工方法

权利要求书

1.一种高水洗染料的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、对物料做破碎混合处理，使物料在室温环境下制成原料；

b、对制得的原料进行干燥，获得染料；

c、对干燥后的染料做收集；

其中，所述使物料在室温环境下制成原料的操作由一个砂磨设备实现，所述砂磨设备包括；

混合筒，被构造成具有一个用于容纳物料的混合腔；

搅拌轴，设于所述混合筒内；

电机，用于驱动所述搅拌轴绕一个第二枢转中轴转动；

其中，所述混合筒上设有冷却腔，所述混合筒侧壁上设有第一进气管和第一出气管，所述冷却腔内填充有冷却水；

所述冷却腔内设有搅拌所述冷却腔内冷却水的搅拌杆，所述第一进气管内进气时推动所述搅拌轴绕所述第二枢转中轴转动。

2.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述冷却腔内设有第二连接环和第三连接环，所述搅拌杆连接于所述第二连接环和所述第三连接环之间。

3.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述第二连接环上设有第二环槽，所述第一进气管设于所述第二环槽一侧，所述第二环槽内设有多个第二扇叶。

4.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述冷却腔内设有定位架，所述第二连接环设于所述定位架内，所述第一进气管穿设于所述定位架内。

5.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述混合筒侧壁上设有与所述冷却腔相通的进水管和出水管。

6.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述砂磨设备还包括：

出料管，用于将所述混合筒内的原料排出；

原料从所述出料管内排出时产生往所述出料管的出口处流动的趋势。

7.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述混合筒上设有连通所述混合腔和所述出料管的输料腔，所述输料腔呈圆弧形结构。

8.根据权利要求1所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述步骤b中的原料放入到喷雾干燥设备内进行干燥，所述喷雾干燥设备包括：

烘干筒，被构造成具有一个用于烘干原料的烘干腔；

第一进料管，将原料引入到所述烘干腔内；

进风管，将热气流引入到所述烘干腔内；

喷嘴，将进入到烘干腔内的热气流吹在原料上以将原料干燥；

蜗盘，与所述进风管相通使得所述喷嘴处吹出旋转气流。

9.根据权利要求8所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述喷雾干燥设备还包括：

多孔板，设于所述蜗盘内壁上；

加热板，均匀设置于所述喷嘴内；

其中，所述多孔板为环形结构。

10.根据权利要求9所述的高水洗染料的加工方法，其特征在于：所述第一进料管内穿设有第一进料管，所述第一进料管为弹性材料制成，所述多孔板上设有随热气流进入到所述蜗盘内带动所述多孔板转动的第三扇叶，所述多孔板上设有挡板以使所述多孔板转动时间断性的封闭所述第一进料管。