[发明专利]风电机组预应力基础结构及其施工方法有效
申请号: | 202210771857.8 | 申请日: | 2022-06-30 |
公开(公告)号: | CN114960739B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 张小雷;李琦;黄兴文;刘金强 | 申请(专利权)人: | 中广核(东至)新能源有限公司 |
主分类号: | E02D27/44 | 分类号: | E02D27/44;E02D27/52;E02D15/02;E02D15/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 周家乐 |
地址: | 247280 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机组 预应力 基础 结构 及其 施工 方法 | ||
1.一种风电机组预应力基础结构,包括上端固定连接安装法兰(1)、下端固定连接混凝土板(2)的中间筒,其特征在于:所述中间筒由不少于两个的子中间筒上下拼装组成,且子中间筒为由上至下分布的上连接环筒(4)、预制混凝土筒(3)和下连接环筒(5)一体浇筑成型,内部用于存放压载填料的所述预制混凝土筒(3)为上窄下宽的圆台筒结构,且上方子中间筒的下连接环筒(5)与下方子中间筒的上连接环筒(4)尺寸相同,所述上连接环筒(4)外侧固定连接有上环板(6),且上环板(6)开设若干上下贯通的插孔(61),所述下连接环筒(5)外侧固定连接有下环板(8),且下环板(8)固定连接有若干伸入下方子中间筒的插孔(61)中的插块(9),最上方子中间筒上不设置上环板(6),最下方子中间筒上不设置下环板(8);
所述预制混凝土筒(3)内壁环向固定连接有支撑环板(10),且支撑环板(10)内壁处活动挤压有连接挡块(11),且连接挡块(11)固定连接有穿过支撑环板(10)并伸出预制混凝土筒(3)的钢丝绳(12),所述插孔(61)外侧连接有环形凹槽(62),且环形凹槽(62)内固定设置有环绕在插孔(61)外侧且内部存放粘连剂的储液环箱(7),所述钢丝绳(12)伸出预制混凝土筒(3)后环绕储液环箱(7)外壁若干圈并再次伸入预制混凝土筒(3)中,且钢丝绳(12)再次伸入预制混凝土筒(3)的一端下方固定连接有挡板(13),所述支撑环板(10)内壁处沿其环向均匀设置有若干连接挡块(11),且任意一个连接挡块(11)均固定连接有伸出预制混凝土筒(3)、环绕储液环箱(7)若干圈后再次伸入预制混凝土筒(3)中的钢丝绳(12),且钢丝绳(12)再次伸入预制混凝土筒(3)内的一端固定连接在同一挡板(13)上方;
拼装完成后,从安装法兰(1)处向下注入压载填料,压载填料下落至子中间筒内腔中,在向子中间筒内腔中注入压载填料的过程中,压载填料向下压迫挡板(13),使得挡板(13)向下滑动,挡板(13)向下滑动并拉动钢丝绳(12),钢丝绳(12)受力拉伸并压迫储液环箱(7),储液环箱(7)在钢丝绳(12)的压迫下破裂损坏,储液环箱(7)中的粘连剂流出并填充在插块(9)和插孔(61)、环形凹槽(62)的间隙中,其中粘连剂为防水胶粘剂,以此将插块(9)固定粘连在下环板(8)内,提高相邻子中间筒间的连接强度,且钢丝绳(12)在挡板(13)的拉动下沿靠近预制混凝土筒(3)方向拉动连接挡块(11),连接挡块(11)压迫支撑环板(10)向外扩张,支撑环板(10)向外压迫预制混凝土筒(3)向外扩张,使得支撑环板(10)和预制混凝土筒(3)具有向外扩张的预应力,以此抵消后续水压对预制混凝土筒(3)向内的压迫力,延长预制混凝土筒(3)的使用寿命。
2.根据权利要求1所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于:所述储液环箱(7)内存放有若干带有尖锐部的穿刺块(14)。
3.根据权利要求1所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于:所述预制混凝土筒(3)外壁固定连接有向上开孔的导向块(15),且钢丝绳(12)穿过支撑环板(10)、预制混凝土筒(3)并向上伸出导向块(15)后伸入环形凹槽(62)中。
4.根据权利要求1所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于:所述预制混凝土筒(3)内壁环向固定连接有不少于两个的、上下间隔分布的支撑环板(10),穿过上方支撑环板(10)的钢丝绳(12)在预制混凝土筒(3)侧壁中向下延伸,并固定连接在穿过下方支撑环板(10)、并伸入预制混凝土筒(3)侧壁的钢丝绳(12)绳身上。
5.根据权利要求1所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于:所述插块(9)外壁开凿有若干凹点。
6.根据权利要求1所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于:最上端子中间筒的上连接环筒(4)与安装法兰(1)固定连接,且最下端子中间筒的下连接环筒(5)与混凝土板(2)固定连接。
7.一种施工方法,用于上述权利要求1-6任意一项所述的风电机组预应力基础结构,其特征在于,包括如下步骤:
A,利用混凝土的浇筑成型,形成带有上连接环筒(4)、预制混凝土筒(3)、下连接环筒(5)、上环板(6)、下环板(8)和插块(9)的子中间筒雏形,并预留供钢丝绳(12)穿过的通道;
B,根据插块(9)位置开凿插孔(61),并在插孔(61)外壁开凿出环形凹槽(62),再将储液环箱(7)固定在环形凹槽(62)内壁上;
C,将支撑环板(10)固定在预制混凝土筒(3)内壁上,并将带有连接挡块(11)的钢丝绳(12)穿过伸出预制混凝土筒(3)、环绕储液环箱(7)若干圈后再次伸入预制混凝土筒(3)中,再在钢丝绳(12)再次伸入预制混凝土筒(3)中的一端下方焊接挡板(13);
D,将安装法兰(1)固定在最上端子中间筒的上连接环筒(4),并将最下端子中间筒的下连接环筒(5)与混凝土板(2)固定连接;
E,通过牵引船等输送装置将多个子中间筒输送至预定位置,并从大到小依次向下放入各个子中间筒,且使得上方子中间筒的插块(9)伸入下方子中间筒的插孔(61)中;
F,各个子中间筒拼装完毕后,从安装法兰(1)处向下灌入压载填料。
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