[发明专利]一种电机端盖铸造模具

说明书

本发明公开了一种电机端盖铸造模具，涉及电机端盖生产技术领域，其中该铸造模具包括：模具本体；脱模组件，安装在模具本体的外部；其中，所述脱模组件包含伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端连接有脱模件；脱模件包含电磁板和活动板，且电磁板和活动板之间通过弹簧连接，所述活动板的内部安装有铁片，且铁片与电磁板对应；所述活动板的底部开设有若干组进气孔。本发明所述的一种电机端盖铸造模具，由于采用了外部安装脱模组件，不对模具的内部进行改造，所以，有效解决了现有的电机端盖铸造模具在使用时，脱模繁琐且需要后续加工的技术问题，进而实现了稳定合模，同时还能防止合模时，脱模组件影响工件的正常形成。

技术领域

本发明涉及电机端盖生产技术领域，特别涉及一种电机端盖铸造模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

目前，现有的电机端盖铸造模具在使用时，通过设置拆卸部、气缸和支撑板，当注塑的铁水注入到拆卸部内部的模型腔内部，铁水便会在模型腔的内部固定成型，当需要对成型的端盖进行取出时，便可控制气缸带动支撑板进行下降，并同步将支撑板和拆卸部从模具本体的内部取出，随后，便可对拆卸部进行拆卸分解，进而使得成型的整个端盖露出，随后便可将端盖取出，整个过程简单方便，避免传动方式的使用而造成不必要的麻烦产生。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：

脱模繁琐：现有的电机端盖铸造模具在使用时啊，只能通过人工将制备后的电机端盖取出，由于电机端盖生产后温度较高，容易烫伤工作人员，而且工件位于动模和定模之间，如果机器发生错误(或是人工操作出现失误)，就会对使用者的手部造成损伤，影响装置使用的安全性，其次，现有的解决方案为，在模具的内部安装脱模结构，但是这些脱模结构安装在模具的内部(增加模具内部的缝隙)，所以在工件成型时，液态材料会流入到模具和脱模结构之间的间隙中，从而使工件的表面出现大量的毛刺，需要后续的处理，影响工作效率，为此，我们提出一种电机端盖铸造模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机端盖铸造模具，解决现有的电机端盖铸造模具在使用时，脱模繁琐且需要后续加工的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电机端盖铸造模具，该铸造模具包括用于电机端盖成型的模具本体以及安装在模具本体外侧的脱模组件，且该脱模组件用于辅助工件与模具本体分离；

模具本体，其包含上下对应的动模和定模，动模和定模合模时，将电机端盖溶液注入到模具中，等待其成型；

脱模组件，安装在模具本体的外部，脱模组件用于在模具本体开模时辅助工件脱模，使得工件与模具分离；

其中，脱模组件包含伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端连接有用于辅助脱模的脱模件；

脱模件包含上下对应的电磁板和活动板，且电磁板和活动板之间通过弹簧连接，活动板的内部安装有铁片，且铁片与电磁板对应，所以在电磁板充电产生磁性，对活动板内部的铁片进行吸引，使得活动板向电磁板的方向移动，此时吸附在活动板底部的工件一起被待其，从而使工件与模具分离；

活动板的底部开设有若干组进气孔，且进气孔通过管道与电磁板外壁的气口连通，气口通过管道与外界的气泵连接，从而为气口提供抽气或排气，使得活动板能够与工件吸合，或者与工件分离。

优选的，所述电磁板与伸缩杆的伸缩端连接，且伸缩杆的伸缩端不与活动板连接，所以活动板能够自由移动，方便后续的电磁板对活动板的调整。