[发明专利]发声装置的外壳、发声装置及其电子设备在审
申请号: | 202210772396.6 | 申请日: | 2022-06-30 |
公开(公告)号: | CN115109410A | 公开(公告)日: | 2022-09-27 |
发明(设计)人: | 刘慧慧;李美玲;凌风光;李春 | 申请(专利权)人: | 歌尔股份有限公司 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08K7/00;C08K3/38;C08J9/00;H04R1/02 |
代理公司: | 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442 | 代理人: | 张媛娇 |
地址: | 261031 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发声 装置 外壳 及其 电子设备 | ||
本发明公开了一种发声装置的外壳、发声装置及电子设备,所述外壳的至少一部分形成为导热部,所述导热部至少由有机气凝胶材料制成,所述有机气凝胶材料中添加有导热颗粒,所述有机气凝胶材料具有开孔通道,所述开孔通道沿所述外壳的厚度方向取向,所述导热颗粒沿所述开孔通道的取向方向排布。本发明的发声装置的外壳的至少一部分为导热部,导热部包含有机气凝胶材料和导热颗粒,能够在实现减轻外壳的质量的基础上提升外壳的导热效率,从而可以对发声装置进行有效的散热,提升其工作稳定性。
技术领域
本发明涉及电声技术领域,更具体地,涉及一种发声装置的外壳、发声装置以及使用该发声装置的电子设备。
背景技术
随着扬声器行业逐渐发展,扬声器产品的功率越来越大,发声单体的发热量也明显增加,发声单体的温度可达到130℃以上。由于发声单体产生的热量需要经过扬声器外壳导出至产品的外部,而现有技术的扬声器外壳具有导热、散热效果不佳的缺点,因此,现有技术的扬声器具有内部温度过高的问题,特别是现有的扬声器的封闭式后腔内的温度过高。而扬声器产品温度过高,容易造成扬声器内部振膜、球顶、胶水等部件失效,从而影响扬声器的正常使用。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种发声装置的外壳,能够解决现有技术中的扬声器内部温度过高的技术问题。
本发明的又一个目的在于提供包括外壳的发声装置。
本发明的再一个目的在于提供包括上述发声装置的电子设备。
为了实现以上目的,本发明提供了以下技术方案。
根据本发明第一方面实施例的发声装置的外壳,所述外壳的至少一部分形成为导热部,所述导热部至少由有机气凝胶材料制成,所述有机气凝胶材料中添加有导热颗粒,所述有机气凝胶材料具有开孔通道,所述开孔通道沿所述外壳的厚度方向取向,所述导热颗粒沿所述开孔通道的取向方向排布。
根据本发明的一些实施例,所述外壳全部由所述导热部组成。
根据本发明的一些实施例,所述导热部的导热系数≥0.5W/m·K。
根据本发明的一些实施例,所述导热颗粒包括金属导热填料和无机非金属导热填料的至少一种,所述导热颗粒的导热系数大于50W/m·K。
根据本发明的一些实施例,所述金属导热填料选用铝、铜、银、镁、锡、铅、铁中的至少一种;且/或,所述无机非金属导热填料选用氮化硼、碳化硼、碳化硅、氧化铝、石墨、碳纳米管、石墨烯、纳米碳粉中的至少一种。
根据本发明的一些实施例,所述导热颗粒的形状为片状、粒状、球状或针状。
根据本发明的一些实施例,所述导热颗粒与所述有机气凝胶材料的质量比为10:100~50:100。
根据本发明的一些实施例,所述导热部的弯曲强度为1MPa~100MPa。
根据本发明的一些实施例,所述导热部的密度为0.1g/cm3~1g/cm3。
根据本发明的一些实施例,所述导热部的厚度为0.2mm~5mm。
根据本发明的一些实施例,所述有机气凝胶材料选用聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类、聚氨酯类、醛类、聚烯烃类和多糖类中的至少一种。
根据本发明的一些实施例,所述外壳还包括主体部,所述主体部与所述导热部粘接连接或一体注塑成型。
根据本发明第二方面实施例的发声装置,包括上述任一所述的发声装置的外壳。
根据本发明第三方面实施例的电子设备,包括上述任一所述的发声装置。
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