[发明专利]一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法

说明书

本申请涉及石灰研磨领域，具体公开了一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。块状石灰的研磨外加剂包括醇胺类表面活性剂，无机硅酸盐，非引气剂型泵送剂，余量为非水溶剂；非水溶剂采用1,2‑丙二醇、乙酸、丙三醇中的一种；醇胺类表面活性剂采用三异丙醇胺、三乙醇胺、乙二醇中的一种或多种；无机硅酸盐采用硅酸钠、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钙中的一种；非引气剂型泵送剂包括重量比为1：（1～3）：（1～5）的聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂和新戊二醇。本申请的块状石灰的研磨外加剂可用于改善块状石灰在研磨过程中颗粒团聚、石灰粉大片板结的现象，其具有分散效果佳的优点。

技术领域

本申请涉及助磨剂的领域，更具体地说，它涉及一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

其中，石灰作为加气混凝土的主要钙质原料，主要作用是在加气混凝土静养过程中提供有效氧化钙成分，进一步进行水化反应，加速加气混凝土凝固从而使制品达到规定的强度，同时，石灰提供了铝粉的发气条件，使铝粉充分融入，进一步达到发气效果。实际加工时，需要先将块状石灰通过球磨机内的研磨体研磨成200目的石灰粉，然后经提升机送入成品粉料仓中备用。

然而，石灰在研磨过程中，极易发生石灰粉的颗粒团聚结球、石灰粉大片板结的现象，造成球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉、研磨破碎系数下降等问题，而长时间低功效运行容易引发研磨设备的电机损坏、提升机工作不畅、电耗过大、耽误其他生产工序等问题。

发明内容

为了改善石灰在研磨过程中发生颗粒团聚结球、板结的现象，本申请提供一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法。

本申请提供的一种块状石灰的研磨外加剂及石灰研磨方法采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种块状石灰的研磨外加剂，采用如下的技术方案：

按重量百分比，包括有以下组分：醇胺类表面活性剂20～40％，无机硅酸盐2～8％，非引气剂型泵送剂1～5％，余量为非水溶剂；

所述非水溶剂采用1,2-丙二醇、乙酸、丙三醇中的一种；

所述醇胺类表面活性剂采用三异丙醇胺、三乙醇胺、乙二醇中的一种或多种；

所述无机硅酸盐采用硅酸钠、硅酸镁、硅酸铝、硅酸钙中的一种；

所述非引气剂型泵送剂包括重量比为1：(1～3)：(1～5)的聚乙烯醇、脂肪酸系减水剂和新戊二醇。

在实际生产过程中，由于冬天气候干燥，球磨机的筒体内高温干燥，石灰粉在研磨过程中，石灰粉被钢球粉碎和钢锻研磨时，由于静电引起颗粒团聚，而颗粒团聚过多容易产生石灰粉的大片板结，影响制品的细度；同时，容易发生石灰粉的颗粒相互聚集并粘附在研磨体的“包球”现象，使得研磨质量和产量都下降。

而夏季高温，球磨机的筒体内高温干燥，而筒体外的空气湿度较大，石灰粉在研磨过程中不仅容易出现筒体内的颗粒团聚和大片板结的现象，而且在球磨机的下料口容易出现石灰粉吸水受潮而导致板结现象。

实验结果显示，通过采用上述技术方案，制得的石灰研磨外加剂能够应用于块状石灰在冬季干燥气候的研磨过程中，起到改善石灰粉容易产生板结和颗粒团聚结球的现象，从而实现提高石灰粉的制品细度、减少了石灰粉附着在研磨体的附着量和“包球”现象，进而减少了球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉以及研磨体破碎研磨系数下降等问题的发生。

此外，通过采用上述技术方案，本申请制得的研磨外加剂能够意外获得吸湿效果，起到阻止石灰粉在下料口处与外部空气接触时瞬间吸收水分，起到防潮作用，能够极大改善夏季由于环境湿度较大导致石灰粉在下料口处产生的大片板结，进而减少了球磨机的下料口堵塞、提升机无法传输石灰粉以及研磨体破碎研磨系数下降等问题的发生，并提高了块状石灰的研磨成品率。