[发明专利]数控加工中心用定位送给设备

说明书

本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种数控加工中心用定位送给设备，其包括支撑架和输送带，输送带设置在支撑架内，输送带的末端设有搬运组件，输送带的末端设有推料组件，推料组件设置在支撑架上，推料组件内设有吹气组件。本申请具有提升板材的输送效率的效果。

技术领域

本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种数控加工中心用定位送给设备。

背景技术

进行一些板型零件的加工时，若板材厚度较薄，且主要加工面为板材的顶面时，往往采用磁吸的方式将板材固定在加工中心的工作台上，进行加工。但是将板材设置在工作台上的过程往往是人工进行的，板材的输送效率较低。

发明内容

为了提升板材的输送效率，本申请提供一种数控加工中心用定位送给设备。

本申请提供一种数控加工中心用定位送给设备，采用如下的技术方案：

一种数控加工中心用定位送给设备，包括支撑架和输送带，所述输送带设置在支撑架内，所述输送带的末端设有搬运组件，所述输送带的末端设有推料组件，所述所述推料组件设置在支撑架上，所述推料组件内设有吹气组件。

通过采用上述技术方案，推料组件将加工中心工作台上金属屑推落，吹气组件提升对金属屑的清除效果，代替人工对工作台进行清洁，提升对工作台的清洁效率。搬运组件将板材输送至工作台上，并进行定位，代替人工将板材输送至工作台上，提升板材的输送效率。进行自动化板材上料，提升板材的输送效率及加工效率。

在一个具体的可实施方案中，所述搬运组件包括安装板和推顶气缸，所述推顶气缸设置在安装板上，所述推顶气缸的活塞杆朝向输送带的输送方向，所述推顶气缸的活塞杆上设有推顶板，所述支撑架上设有用于升降安装板的升降组件。

通过采用上述技术方案，安装板升降，方便板材向加工中心的工作台输送，推顶气缸的活塞杆伸缩，方便将板材向加工中心的工作台输送，并自动定位在工作台上。

在一个具体的可实施方案中，所述升降组件包括升降丝杠和导向杆，所述升降丝杠设置在支撑架的顶面上，所述导向杆设置在支撑架的顶面上，所述升降丝杠的轴线与导向杆的长度方向平行，所述安装板与升降丝杠螺纹连接，所述导向杆贯穿安装板，所述支撑架的底面上设有用于驱动升降丝杠转动的第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动升降丝杠转动，进而带动安装板升降，方便输送带上的板材向工作台输送。

在一个具体的可实施方案中，所述推料组件包括推料杆和多根连接杆，多根所述连接杆设置在输送带的两侧，所述推料杆设置在连接杆一端，所述支撑架的侧壁上设有平移丝杠，所述平移丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与连接杆连接，所述支撑架的侧壁上设有用于驱动平移丝杠转动的第二驱动电机。

通过采用上述技术方案，平移丝杠转动带动滑块移动，滑块和连接杆传动，带动推料杆在工作台上滑动，方便将工作台上的金属屑自动清除。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑架的侧壁上设有导向管，所述导向管内设有伸缩杆，所述伸缩杆在导向管外的一端设有固定块，所述固定块与连接杆连接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆对连接杆的移动方向进行导向，提升连接杆移动的精度。同时伸缩杆和导向管对连接杆进行支撑，提升连接杆端部的稳定性，减少出现连接杆端部由于重力而弯曲的情况出现。

在一个具体的可实施方案中，所述推料杆内开设有容纳腔，所述吹气组件包括多个喷嘴和连接管，所述连接管设置在推料管内，多根所述喷嘴间隔设置在连接管的侧壁上，所述喷嘴贯穿推料杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，喷嘴向工作台上的金属屑吹气，将吸附在工作台表面的微小的金属屑吹除，提升对工作台的清洁效果。