[发明专利]一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具和成形方法

权利要求书

1.一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具,其特征在于包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板、橡皮、侧压块、凸模和阶形螺钉，上模板上部两端为与压力机床连接的压脚块，下部中心设有方形内腔；橡皮置于上模板方形内腔内；侧压块为四脚鼎形结构，固定在上模板下表面，其中心开制方形通孔，四脚底部内侧设有内斜滑面，外侧为外直滑面；凸模置于侧压块的方形通孔中，上表面贴于橡皮下方并通过阶形螺钉穿过橡皮与上模板连接；下模组件包括下模板、固定板、弹顶器、容框和凹模机构，下模板为模具底座，中心设有弹顶器穿过的两个台阶孔，固定板固定在下模板上表面，中心设有带反向凹腔的矩形孔；弹顶器安装在矩形孔中；容框固定在固定板上表面，中心设有带反向凹槽的方孔；凹模机构为活动式结构，安装在容框方孔中置于固定板上表面。

2.根据权利要求1所述的一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具，其特征在于所述的凸模为T型结构，上部矩形体四周外侧滑面与侧压块方形通孔滑配合，下部工作型面与琴形件内形一致，底部平面设有两个定位销躲避孔。

3.根据权利要求1所述的一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具，其特征在于所述的弹顶器包含顶块、定位销、弹簧和无头螺钉，顶块为矩形台阶柱结构，与固定板中心的矩形孔滑配合，两个定位销安装在顶块上表面，两个无头螺钉固定在顶块底面并向下穿过下模板的台阶孔，弹簧套在顶块底面与下模板台阶孔之间的无头螺钉的螺杆上。

4.根据权利要求1所述的一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具，其特征在于所述的凹模机构包含分瓣凹模、两个挡块、销轴和四个弹簧；分瓣凹模为底部带台肩的楔形体结构，为左右对称结构，内侧的凹模型面与琴形件外形一致，外侧的外斜滑面与侧压块的内斜滑面配合；两个挡块分别固定在固定板上表面并位于分瓣凹模的左右对称结构的中间；销轴固定在前后两个挡块上，并穿过分瓣凹模的左右对称结构的两侧，四个弹簧分别套在前后挡块与分瓣凹模之间的销轴上。

5.根据权利要求1所述的一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形模具，其特征在于所述的上模组件中的橡皮的设计压缩量大于侧压块下行工作行程+10mm。

6.一种正压与侧压两向驱动的琴形件成形方法，其特征在于包括以下步骤：

6-1将模具的上模组件通过上模板压脚块固定安装在压力机上工作台面，将下模组件通过下模板固定安装在压力机下工作台面的对应位置；

6-2下模组件中的弹顶器借助弹簧的弹力伸出固定板上表面，顶块上表面与分瓣凹模顶面平齐；

6-3将带有两个定位孔的平板毛坯料通过定位销定位后置于顶块上表面；

6-4压力机上工作台带动上模组件下行，通过侧压块的外直滑面与容框中心的方孔内壁滑合导向，上模组件进入下模组件的容框中；

6-5凸模下表面压住平板毛坯料并推动弹顶器下行，当弹顶器中的顶块上表面与固定板上表面平齐时，凸模与容框中相对静止的分瓣凹模左右两个对称结构使平板毛坯料弯曲成“U”型形状，凸模与弹顶器保持静止不再下行；

6-6上模组件继续下行，侧压块内斜滑面与凹模机构中分瓣凹模左右两个对称结构的外斜滑面接触，并驱动两个对称结构向相对静止的凸模方向水平运动，迫使“U”型毛坯竖直的两侧向凸模工作型面产生弯曲变形；

6-7两个分瓣凹模双向压制“U”型毛坯紧贴于凸模工作型面上，最终完成琴形件的弯曲成形；

6-8压力机卸载，上模组件返程上行，分瓣凹模左右两个对称结构受弹簧水平推力向外复位，弹顶器受弹簧竖直向上推力将琴形件顶出脱模。